SG-400自动检重秤亮相：10g-10kg宽量程，大台面适配五金日化重袋检测

在五金配件、日用化工、工业零部件等领域的后道包装环节，产品单件重量跨度极大——从数十克的零件袋到近10千克的工具箱或桶装原料，传统检重设备往往因量程受限需分设多台机器对应不同重量段，不仅占用产线空间，更增加了设备采购与维护的复杂度。针对这一工况，上海实干实业有限公司推出SG-400自动检重秤，以10g至10000g的宽幅分选范围、1g刻度单位及推板剔除机构，为较大重量、较大体积包装产品提供一体化的在线重量检测方案。

10g-10kg单机覆盖，减少多设备重复配置

SG-400的分选范围设定为10g至10000g，意味着从轻量的零件包到重型的桶装产品均可由同一台设备完成重量判别与自动剔除。这一设计有助于生产企业在面对多品种、多重量规格共线生产的场景时，精简检重工位的设备数量，降低产线改造与设备维护的分散投入。同时，统一的检测平台也有利于质量数据的集中采集与标准化管理。

大台面与宽尺寸通过能力，适配袋装箱装形态

为承载体积较大、外形不规则的包装产品，SG-400配备了468mm×300mm的称重台面，可为产品在动态输送中提供平稳支撑，减少因台面偏窄导致的晃动或倾斜对称量精度的干扰。设备可容纳的产品尺寸上限为长度≤450mm、宽度≤400mm，高度下限为3mm，对于常见的编织袋装、纸箱装、桶装、托盘装等形态均具备较充裕的通过空间，适配五金、化工、日化等行业的主流包装规格。

1g刻度与稳定算法，在宽量程中保持判别可靠

在全量程范围内，SG-400保持1g的刻度单位，既能对较轻产品（如数十克的零件包）进行重量偏差识别，也能对重型产品（如数千克的工具箱）实施有效的上下限判别。设备采用自主研发的单片机控制系统与滤波算法，在输送过程中持续采集重量信号并抑制振动、气流等环境因素带来的噪声；自动零点跟踪功能则对传感器长时间运行中可能产生的微小漂移进行自动校正，帮助检测数据在连续作业状态下保持稳定。

推板剔除机构，适配重型与硬质产品

针对较重型或硬质包装产品，SG-400采用推板剔除方式作为标准配置。推板动作具备充足的推力输出，可将不合格品稳定、准确地推离输送主线，适用于以下典型产品类型：

• 五金工具：螺丝组套、扳手套装、膨胀螺栓袋装等；

• 日化用品：桶装洗衣液、大容量洗发水、清洁剂补充装；

• 化工与建材：袋装颗粒、粉料、小规格涂料桶；

• 食品原料：大袋装调味粉、烘焙原料、宠物食品等。

对于材质坚硬、不易因机械接触而损伤的产品，推板剔除能够在确保剔除准确率的同时保持产品完整性，降低因剔除不导致的漏判风险。

操作与参数管理，简化日常换产流程

SG-400配置7英寸彩色液晶触摸屏，显示界面支持汉语与英文双语切换，实时呈现重量变化趋势、合格品计数及超限报警信息。设备可存储100种产品检测参数，在多品种轮换生产时，操作人员只需从预设列表中选取对应产品编号，即可一键调取重量基准值、上下限阈值等设定，缩短手动调试时间，减少因参数输入错误引发的质量隐患。参数设置密码保护功能将核心检测参数的管理权限限定在授权范围内，避免非计划性修改影响批量检测的一致性。

便于清洁维护的结构设计与材质选用

考虑到五金、化工等车间可能存在的粉尘、油污环境，SG-400主体采用SUS304不锈钢构造，具备较好的耐腐蚀性与易清洁特性。输送带采用搭扣式快拆结构，无需工具即可拆卸，便于日常清洁台面残留物料或更换磨损皮带，降低设备维护的人力与时间成本。空包光电自动检测功能可智能识别输送带上的空载状态，避免无产品通过时触发无效剔除或产生误统计。

能耗表现与产线安装适配

SG-400运行电压为220V 50-60Hz，整机功率约100W，在工业设备中属于低能耗范畴，适合长时间连续运转。设备整机重量约80KG，皮带离地高度默认750±50mm，支持根据用户现场产线高度定制，便于与上下游的包装机、封箱机、码垛设备等实现顺畅对接。标准分选速度可达30件/分钟（实际速度视产品尺寸与重量而定），与中低速包装产线或人工投料检测工位的节拍相匹配。

选配功能拓展应用范围

为适应不同企业的现场管理与数据采集需求，SG-400提供以下选配项：

• 三色报警灯：通过绿、黄、红三色灯光及蜂鸣提示，直观反馈设备运行状态及不合格检出情况，便于车间人员远距离监控。

• RS485输出端口：支持将称重数据、剔除统计等信息传输至上位机或生产管理系统，为重量数据追溯、质量报表生成提供通信基础。

• 剔除箱：加装独立收集箱体，对不合格品进行集中归集，方便后续人工复核与分类处置。

典型应用行业与场景

SG-400自动检重秤可在以下领域发挥在线重量检测作用：

• 五金机电：对螺丝包、螺母套装、小工具组套等产品进行缺件检测，通过总重差异判断包装内配件数量是否齐全，降低出货遗漏率。

• 日用化工：对袋装洗衣液、桶装洗洁精、大容量洗发水等产品进行净含量核验，确保市场流通产品符合标示重量要求，减少消费者投诉。

• 化工原料：对袋装颗粒、粉末原料、小桶装助剂等进行重量分选，辅助批次投料的重量一致性控制。

• 食品原料与宠物食品：对大袋装调味粉、烘焙预拌粉、宠物粮等进行在线重量检查，防止超重导致原料浪费或欠重引发客户不满。

• 物流与电商：对包裹、快递箱进行动态称重，与订单重量比对，为物流计费与发货复核提供数据支持。

核心参数汇总

备注：检测速度与精度受产品属性及使用环境影响，以实际测试数据为准。

专业技术服务，助力设备长效运行

上海实干为SG-400用户提供涵盖现场勘测、安装调试、操作培训在内的全流程技术支持。公司依托在动态称重领域多年的技术积累，可协助用户分析产品特性与产线条件，提供合理的设备配置与安装建议。售后服务体系覆盖设备周期校准、故障响应及备件保障，致力于帮助用户维持在线检重工位的持续稳定运转。

在当前制造业追求降本增效与质量可控的趋势下，自动检重设备正从选配装置向产线质量控制的标准节点演进。SG-400自动检重秤以宽幅量程单机覆盖、大尺寸台面平稳承载、推板剔除稳定可靠为设计特点，为五金、日化、化工等行业的较大重量、较大体积包装产品提供一种实用性强、维护便捷的在线重量检测工具，助力企业在日常生产中稳定产品重量一致性、减少物料超耗与客诉风险，为精益生产目标的实现提供切实支撑。

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