产品分类

您的位置:首页 > 技术文章 > SG-300/SG-400自动检重秤:宽量程称重,稳保产线质控效率

技术文章

SG-300/SG-400自动检重秤:宽量程称重,稳保产线质控效率

更新时间:2026-04-02 浏览次数:28

在工业流水线标准化作业、产品净含量合规管控的刚需下,自动检重秤已经成为食品、制药、五金、化工等行业在线检测设备。面对大重量、大尺寸包装的检重需求,普通小量程设备往往难以适配,容易出现量程不足、输送卡顿、剔除不稳、精度漂移等问题,直接影响生产进度和产品出厂合格率。SG-300与SG-400自动检重秤针对性覆盖中高量程检测场景,各项参数严格遵循原厂标准,兼顾精度、稳定性与适配性,可无缝接入现有自动化产线,助力企业做好重量管控、减少物料浪费、提升生产连贯性

这两款检重秤定位清晰、量程互补,分别适配常规重载与超大重量产品检测,机身用料扎实、操作简便、运维省心,不用复杂改造即可落地使用,既能替代人工称重减少误差,也能稳定配合高速流水线作业,兼顾实用性与性价比,满足多数制造企业的在线称重、不合格品剔除需求,成为车间提质增效的实用装备。

自动检重秤

一、核心参数明细,严格对标原厂,数据精准无偏差

参数准确性是选型的核心依据,也是设备稳定运行的基础。SG-300、SG-400自动检重秤的各项参数均取自原厂资料,关键指标清晰标注,方便企业对照产品规格快速选型,杜绝参数不符导致的适配难题,具体参数如下:

(一)SG-300自动检重秤核心参数

  • 分选范围:5-3000g,覆盖常规中重载产品检测,适合多数中型包装、较重配件的重量筛查。

  • 刻度单位:0.1g,称重精度细腻,能精准识别微小重量偏差,严控产品净含量达标。

  • 分选速度:60件/分钟(视产品而定),匹配常规批量产线节奏,不会拖累整体生产效率。

  • 产品限制:长350mm、宽300mm、高3mm以上,适配多数中型盒装、袋装、块状产品通行。

  • 操作方式触摸式操作,搭配7寸触摸屏,界面直观,参数调节快捷,新手易上手。

  • 剔除方式推板剔除/气吹剔除,双模式可选,适配不同材质、不同重量产品,减少磕碰损耗。

  • 机器结构不锈钢(SUS304)机身,耐腐蚀、易清洁,适配车间潮湿、多粉尘环境。

  • 皮带离地高度:750±50mm,支持按需定制,可灵活对接不同高度的流水线。

  • 台面大小:468mm×300mm,承载面积适中,保证产品平稳输送,不易偏移卡滞。

  • 电源功率:220V 50-60HZ,功率约100W,通用工业电压,能耗偏低,长期使用更省电。

  • 设备重量:约80KG,机身稳固,不易受振动影响,保证称重数据稳定。

  • 选配功能三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱,可拓展报警提示、数据传输、废料归集功能。

  • 备注:产品材质、车间环境不同,检测速度和精度会略有差异,实际以现场测试为准。

(二)SG-400自动检重秤核心参数

  • 分选范围:10-10000g,超大量程,专为大重量、大包装产品设计,满足重载检重需求。

  • 刻度单位:1g,适配大重量产品检测,兼顾精度与检测稳定性,符合行业管控要求。

  • 分选速度:30件/分钟(视产品而定),贴合大重量产品输送节奏,保证检测准确度。

  • 产品限制:长450mm、宽400mm、高3mm以上,适配大尺寸包装、重型工件通行。

  • 操作方式触摸式操作,搭配7寸触摸屏,操作逻辑简洁,无需专业技能即可操作。

  • 剔除方式推板剔除,推力稳定,适合大重量产品,剔除干净不残留。

  • 机器结构不锈钢(SUS304)机身,坚固耐用,便于清洁消杀,符合食品、医药行业洁净要求。

  • 皮带离地高度:750±50mm,支持定制,快速适配现有产线高度,不用大规模改线。

  • 台面大小:468mm×300mm,台面宽敞平整,大尺寸产品输送平稳,无偏移滑落风险。

  • 电源功率:220V 50-60HZ,功率约100W,通用电压,接入方便,运行能耗可控。

  • 设备重量:约80KG,结构稳固,抗干扰性强,适合长时间连续作业。

  • 选配功能三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱,满足报警、数据对接、不合格品归集需求。

  • 备注:产品特性与使用环境不同,检测速度和精度存在差异,实际效果以现场测试为准。

自动检重秤

二、实用功能亮点,贴合车间工况,提升运维与生产效率

SG-300、SG-400自动检重秤没有冗余设计,各项功能均围绕车间实际使用场景打造,兼顾操作便捷性、检测稳定性和管理便利性,有效缓解人工称重压力,减少不合格品外流,助力企业规范化生产。
  1. 大屏触控操作,降低上手门槛。两款设备均配备7寸触摸屏,界面布局简洁,参数设置步骤少,支持中英文切换,一线员工经过简单培训就能独立操作,减少因操作失误导致的检测异常,也能节省岗前培训成本。

  2. 多产品参数存储,换产高效快捷。设备支持存储多组产品检测参数,更换产品规格时,只需调取对应参数即可快速投入使用,不用反复调试重量上下限、剔除模式等设置,大幅缩短换产停机时间,适配多品类、小批量的生产模式。

  3. 智能抗干扰,检测数据稳定。内置专用处理芯片和滤波算法,可有效减弱车间振动、气流等外界因素带来的干扰,配合自动零点跟踪功能,实时校准零点偏差,长时间运行也能保持称重稳定,减少误检、漏检情况。

  4. 智能空包检测,减少误剔除损耗。搭载空包光电检测功能,可自动识别无物料空包、空箱,避免无效剔除,减少正常产品被误判剔除的情况,降低物料浪费,控制生产成本。

  5. 参数加密保护,生产运行稳定。设备参数支持密码锁定,仅技术管理人员可修改设置,避免一线人员误调参数导致检测标准错乱,保障生产线持续稳定运行,减少生产故障。

  6. 易拆易清洁,运维省时省力。采用搭扣式快拆输送带,无需专用工具即可快速拆卸清洗,针对食品、医药等行业,可快速做好清洁消杀,避免物料残留滋生污渍,缩短停机维护时长。


自动检重秤

三、多行业适用场景,覆盖广,适配性强

两款自动检重秤量程互补、适配性强,可广泛接入各类自动化流水线、物流输送线,完成重量检测、缺件筛查、不合格品剔除等工作,覆盖多个行业的常规质控需求,是企业降本增效的实用设备。
食品行业,可用于袋装零食、粮油、调味品、速冻食品、礼盒装食品的净含量检测,杜绝缺料、少件、超重等问题,符合市场监管的净含量要求,避免因重量不达标带来的合规风险,同时减少原料浪费。
制药行业,适配药片、胶囊、药板、盒装药品、大包装药剂的重量检测,满足GMP生产规范,保证每一份药品剂量合规,提升产品出厂合格率,维护品牌口碑。
五金、化工行业,可对螺丝、配件包、重型工件、袋装化工原料、大桶辅料进行重量筛查,杜绝缺件、少料、包装破损漏料等问题,保证出货规格统一,提升客户满意度。
此外,两款设备还可用于玩具、日化、仓储物流等行业,完成产品缺件检测、重量分级、不合格品剔除等工作,无论是小型重载包装,还是超大重量大件产品,都能实现稳定检测,替代人工称重,提升流水线自动化水平。

自动检重秤

四、核心使用优势,助力企业降本增效

  • 量程覆盖全面,选型更灵活。SG-300适配5-3000g常规重载产品,SG-400覆盖10-10000g超大重量产品,企业可根据自身产品重量灵活选择,一台设备满足多数检测需求,不用多台设备搭配使用,降低采购成本。

  • 用料扎实耐用,使用寿命更长。整机采用SUS304不锈钢材质,防锈、耐腐蚀、耐磕碰,适合车间恶劣工况长期使用,机身不易变形生锈,减少设备维修更换频次,降低后期运维成本。

  • 检测稳定精准,减少合规风险。高精度称重配合智能滤波、零点跟踪功能,有效控制检测误差,严把产品出厂重量关,减少不合格品流入市场,降低客诉、返工、合规处罚的概率。

  • 替代人工称重,提升生产效率。相比人工称重,设备可24小时连续运行,速度稳定、误差更小,大幅减少人工投入,缓解工人劳动强度,同时提升整体产能,实现降本增效。

  • 安装适配灵活,落地更省心。皮带高度支持定制,台面尺寸适配主流产线,不用对现有流水线进行大规模改造,接通电源即可快速投入使用,降低产线升级改造成本。

自动检重秤

五、日常使用注意事项

  • 设备需放置在平整、无剧烈振动的场地,远离强电磁干扰源,保持环境干燥,避免影响称重精度。

  • 定期清理输送带和称重台面上的杂物、残留物料,防止异物堆积影响零点精度,清洁时避免直接用水冲刷电控部件。

  • 严禁超出设备量程、尺寸限制的产品进入检测通道,防止损坏传感器和输送带。

  • 定期对设备进行校准,检查剔除装置、输送带的运行状态,及时更换磨损部件,保障设备稳定运行。

  • 做好参数加密管理,非技术人员不得随意修改设备参数,避免影响正常检测流程。

总而言之,SG-300、SG-400自动检重秤凭借精准的参数、稳定的性能、扎实的用料和广泛的适配性,精准解决大重量、大尺寸产品的在线检重痛点,兼顾实用性与性价比,能够切实帮助企业做好质量管控、提升生产效率、控制运营成本。两款设备贴合多数行业的生产需求,安装便捷、运维简单,是自动化产线升级、规范化质控的优选设备,也能为有选型需求的用户提供清晰实用的参考,助力文章获得更多推荐与曝光。

相关推荐:


在线客服
返回顶部

智能制造网

推荐收藏该企业网站

沪公网安备 31011702002490号