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SG-150 在线检重秤:双剔除模式适配全品类,中量程精准护航产线质控

更新时间:2026-03-23 浏览次数:5

在各行业自动化产线提质增效的需求下,在线检重秤成为实现产品重量全检、把控品控标准的关键设备。针对中量程小型产品的检测痛点,SG-150 在线检重秤以 5-500g中量程检测为核心,搭配推板剔除 / 气吹剔除双剔除模式,结合精准的计量参数、稳定的系统设计与广泛的行业适配性,契合制药、食品、五金等行业的在线检测需求,替代人工称重的同时,解决了传统检重设备剔除方式单一、产品适配受限的问题,为产线打造更灵活、高效的重量质控方案。(备注:所测产品的属性和使用环境不同,检测速度和精度也不同,以实际测试为标准)

自动检重秤

一、中量程专属:SG-150 核心参数精准贴合产线需求

SG-150 在线检重秤的参数设计围绕中量程小型产品检测打造,从计量精度、输送适配到结构能耗,每一项配置均以实际生产场景为导向,兼顾检测精准度与产线融合性,核心参数无偏差适配各类自动化流水线与物流输送系统。
  1. 计量核心参数:设备分选范围覆盖 5-500g,精准匹配中量程小型产品的重量检测需求,无论是 5g 的微型化工试剂、20g 的制药胶囊,还是 500g 的包装食品,均可实现精准称重判别;分度值达 0.1g,搭配自主研发的滤波算法与自动零点跟踪系统,有效过滤环境干扰与设备运转振动,避免精度漂移,为重量质控提供可靠的计量数据。分选速度可达 100 件 / 分钟,可根据产品特性调整输送带速度,在保证检测精度的前提下,与产线节拍同频,不拖慢整体生产效率。

  2. 产品输送适配:设备明确产品限制为长≤200mm、宽≤150mm、高 3-200mm,贴合中量程小型产品的尺寸特点,确保产品在输送过程中无卡顿、无偏移,减少因输送异常导致的检测误判;台面大小为 316mm×150mm,加宽台面可稳定承载各类异形、中小型包装产品,皮带离地高度为 750±50mm 且支持客户定制,无需改造现有产线,即可无缝对接上下游设备,适配不同车间的布局规划。

  3. 基础结构与能耗机器结构采用SUS304 不锈钢材质,耐腐蚀、易清洁,符合食品、制药行业的卫生规范,可耐受车间粉尘、潮湿等复杂生产环境,延长设备使用寿命;电源为 220V 50-60HZ,功率仅约 100W,低能耗设计降低企业长期运营成本;设备重量约 60KG,轻量化设计便于搬运与安装,少量人工即可完成调试,快速投入生产使用。

  4. 操作与拓展配置:采用触摸式操作搭配7 寸触摸屏,界面直观易懂,一线工人经简单培训即可上手,同时支持汉语、英文双语切换,适配不同操作团队的使用习惯;选配功能包含三色报警灯、RS485 输出端口、剔除箱,可实现检测异常实时提醒、检测数据远程传输、不合格品集中收纳,助力企业实现产线质控的智能化与规范化。

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二、核心差异化优势:双剔除模式,全品类产品无损伤检测

SG-150 在线检重秤的推板剔除 / 气吹剔除双剔除模式,是其区别于常规检重设备的核心亮点,可根据产品特性灵活选择剔除方式,既解决了脆敏产品剔除易破损的问题,又保证了厚重产品剔除的稳定性,真正实现全品类中量程产品的无损伤、高效剔除。
  • 气吹剔除:采用高压气流非接触式剔除,适用于饼干、薯片、冻干食品、玻璃瓶装试剂、精密五金配件等脆敏、易损产品,气流推送力度可控,能快速将不合格品分流至指定通道,全程不接触产品,有效避免产品破损造成的原料浪费,降低生产损耗。

  • 推板剔除:采用耐磨硅胶推板接触式剔除,适用于袋装零食、五金组件、塑料包装化工品等质地坚硬、重量偏厚重的产品,推板受力均匀、剔除响应迅速,能平稳将不合格品推送至分流区,避免因气流力度不足导致的剔除问题,保证剔除准确率。

双剔除模式无需复杂的设备改造,仅通过简单的参数设置即可完成切换,针对多品类混合生产的企业,可一键调取不同产品的检测与剔除参数,大幅缩短换产时间,提升产线的柔性生产能力。

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三、智能实用兼具:SG-150 功能特点赋能高效质控

除了核心的双剔除模式与精准参数,SG-150 在线检重秤搭载多项人性化、智能化功能,从数据管理、系统稳定到维护便捷性,降低人工干预成本,提升产线质控的效率与稳定性,适配企业规模化生产需求。
  1. 高效数据管理,适配多品类生产:设备可设置存储 100 种产品检测数据,针对多品类混合生产的产线,换产时无需重复调试参数,一键调取预设数据即可启动检测,大幅缩短换产等待时间;同时参数设置配备密码保护功能,仅管理人员可进行参数修改,避免非技术人员误操作导致的检测标准混乱,保障产线质控的统一性。

  2. 智能检测系统,减少人工成本:配备空包光电自动检测自动学习功能,可自动识别空包、缺件产品并完成剔除,无需人工值守筛查;自动学习功能可快速适配新规格产品的检测需求,通过短时间的样品检测即可完成参数校准,降低人工调试的时间与技术成本。

  3. 自主研发系统,保障运行稳定性:采用自主研发的单片机系统,搭配独特的滤波算法,可有效过滤皮带运转、车间气流等无关信号干扰,确保设备在 24 小时连续运转状态下仍能保持稳定的检测精度,减少因系统波动导致的误判、漏判,提升产品检测的合格率。

  4. 便捷维护设计,降低设备管理成本:机械结构简洁化设计,输送带采用搭扣式安装,拆卸、清洗、维护无需专业工具,一线工人即可完成操作,大幅节省设备维护时间;SUS304 不锈钢机身无卫生死角,擦拭即可完成清洁,契合食品、制药行业的高频清洁需求,减少设备维护的人力与时间投入。

四、多场景落地:全行业适配,实现产线全流程在线检测

SG-150 在线检重秤凭借中量程检测、双剔除模式与稳定的系统性能,可广泛应用于制药、食品、玩具、五金、化工等多个行业,既适用于自动化流水线的在线重量检测、上下限判别与重量分级选别,也可实现产品包装后的多件、缺件检测,全面替代人工称重,提升称重的一致性与可靠性,助力各行业企业实现质控标准化。
  1. 制药行业:适配胶囊、片剂、颗粒、小剂量药液等产品的在线检测,精准控制装量偏差,符合 GMP 行业规范,双剔除模式可根据药品包装材质灵活选择,避免玻璃、铝塑包装的药品在剔除过程中破损,同时实现包装后缺药、少件的自动筛查,保障药品出厂品质。

  2. 食品行业:针对小包装零食、调味包、中规格熟食、冻干食品等产品,实现重量异常的快速判别,气吹剔除适配脆敏食品,推板剔除适配袋装、盒装食品,有效避免超重、欠重导致的客诉与合规风险,同时 100% 全检模式替代人工抽检,大幅降低漏检率。

  3. 玩具与五金行业:用于小型玩具零件、微型五金配件、五金组件的重量检测与分级选别,推板剔除可稳定处理金属质地的厚重产品,精准区分合格与不合格产品,避免因零件缺失、重量不达标导致的产品质量问题,提升产品的一致性。

  4. 化工与物流行业:适配小型化工试剂、日化用品的在线检测,以及物流输送系统中的产品重量筛查,双剔除模式可根据化工产品的包装特性灵活选择,同时 RS485 输出端口可实现检测数据与物流系统联动,助力企业实现产品重量溯源,提升物流分拣的效率与准确性。

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五、综合优势凸显:高性价比成为中量程检重优选

在中量程在线检重设备中,SG-150 以精准计量、双剔适配、稳定耐用、高性价比为核心竞争力,契合中小企业与规模化生产企业的产线质控需求,相较于传统人工称重与普通单剔除检重设备,优势显著:相较于人工称重,SG-150 实现产品 100% 全检,解决人工称重误差大、效率低、漏检率高的问题,将称重效率提升数倍,同时减少人工成本与返工损失,让产线质控更标准化;相较于普通单剔除检重设备,SG-150 的双剔除模式解决了产品适配受限的问题,一台设备即可满足多品类产品的检测需求,无需为不同产品配备多台检重设备,降低设备采购成本;相较于进口检重设备,SG-150 在保证核心性能与检测精度的前提下,采购成本更低,售后响应更便捷,同时支持皮带高度、选配功能等定制化服务,更贴合国内企业的生产场景与实际需求。
SG-150 在线检重秤以中量程精准检测为基础,以双剔除模式为核心差异化优势,结合智能化的功能设计与广泛的行业适配性,成为产线重量质控的高性价比之选。无论是打造全新的自动化质控产线,还是对现有产线进行检重设备升级,SG-150 都能无缝适配,在提升产品合格率、降低生产损耗的同时,助力企业实现产线提质增效,为品质管控筑牢基础。

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