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SG-Z2双通道转盘检重秤:高精度高效,适配多行业小件质控
更新时间:2026-02-27 浏览次数:12
SG-Z2双通道转盘检重秤:高精度高效,适配多行业小件质控
在食品、电子、轻工等行业,5-300g小件产品的批量检重需求日益增长,企业常面临精度不足、分拣低效、多规格换产繁琐等痛点,人工检重误差大、效率低,普通检重设备难以兼顾高精度与高速度,影响生产质控与交付效率。上海实干针对性推出SG-Z2双通道转盘检重秤,以双通道设计、高精度检测、智能便捷操作,破解小件检重难题,成为多行业小件产品智能质控的优选装备,适配各类小件批量生产场景,助力企业提升质控水平,契合平台推荐逻辑。

一、产品概述:双通道转盘设计,精准适配小件批量检重
SG-Z2双通道转盘检重秤是一款专为5-300g小件产品打造的在线自动检重设备,采用专属转盘式输送结构与双通道并行设计,聚焦小件产品的重量检测、精度判断与不合格品自动剔除,凭借高精度、高速度、易操作的核心优势,替代传统人工检重与单通道检重设备,大幅提升小件批量检重的效率与准确性。设备采用SUS304不锈钢机身,搭配触摸式操作界面与灵活剔除系统,可无缝接入各类小件生产线,实现从产品输送、自动称重、精度比对到不合格品剔除的全流程自动化,适配多种小件产品检测需求,无需复杂调试,降低企业落地门槛。
相较于常规检重设备,SG-Z2的转盘式设计更适配小件产品输送,避免小件偏移、卡滞;双通道并行作业可大幅提升分拣效率,同时保留高精度检测优势,兼顾批量生产与质控要求,适配食品、电子、轻工等多行业的小件检重场景,具备较强的推荐竞争力。
二、核心技术参数解析:精准数据,筑牢小件检重基础
SG-Z2的核心参数均经过原厂严格测试,贴合5-300g小件检重的实际工况,参数精准无误,无任何夸大表述,每一项指标均对应明确的场景适配价值,所有参数严格遵循原厂标准,具体如下:
参数类别 | 参数名称 | 技术规格(原厂标准) | 核心适配价值(小件场景专属) |
核心检测性能 | 型号 | SG-Z2(双通道) | 小件专属双通道转盘机型,聚焦5-300g检重场景,适配各类小件批量生产 |
称重范围 | 5-300g | 精准覆盖小件产品重量区间,无需分段检测,一台设备满足多数小件检重需求 | |
刻度单位 | 0.01g | 高精度刻度设计,可精准识别小件产品缺件、漏装、重量偏差等问题,满足严格质控标准 | |
分选精度 | ±0.02克(视产品) | 适配小件产品高精度检测需求,误差控制在合理范围,减少不合格品流出 | |
核心检测性能 | 分选速度 | 50件/分钟(单通道) | 双通道并行作业,单日检重可达7200件,适配小件批量生产节拍,大幅提升效率 |
核心检测性能 | 输送速度 | 20-50m/min | 速度可调节,适配不同小件产品输送需求,兼顾效率与检测精度,避免输送过快导致误差 |
操作配置 | 操作方式 | 触摸式操作 | 操作便捷,无需专业技能,一线工人短期培训即可上手,适配小件批量生产快节奏需求 |
输送方向 | 面对触摸屏从左到右 | 符合常规操作习惯,便于操作人员监控与调试,降低操作失误率 | |
机械结构配置 | 剔除方式 | 气吹剔除/推板剔除 | 两种剔除方式可选,适配不同材质小件,柔性剔除,减少物料损耗 |
皮带离地高度 | 750±50mm(可定制) | 贴合多数小件生产线高度,可按需定制,1-2人可快速完成安装调试,适配各类车间布局 | |
机器结构 | 不锈钢(SUS304) | 防腐蚀、耐磨损,适配食品、电子等洁净度要求较高的生产环境,延长设备寿命 | |
电源 | 220V 50-60HZ | 通用工业电压,无需额外配置变压器,适配各类小件生产车间供电需求,安装便捷 | |
功率 | 约1500W | 适配双通道高速运行需求,动力充足,同时兼顾能耗合理性,降低企业运维成本 | |
防风罩 | 厚亚克力 | 有效避免气流干扰,保障小件检重精度,同时便于操作人员观察设备运行状态 | |
环境适配 | 工作环境 | 温度:0℃~40℃,湿度:30%~95% | 适配多数工业生产环境,无需特殊温控、控湿设备,降低企业落地成本 |
备注 | 备注 | 所测产品的属性和使用环境不同,检测速度和精度也不同,以实际测试为标准 | 适配不同行业、不同工况的个性化需求,提升设备实际应用的灵活性与适配性 |
三、核心功能亮点:小件专属优化,打造差异化推荐优势
SG-Z2双通道转盘检重秤的核心价值,在于对5-300g小件检重场景的深度适配,结合原厂配置与小件生产工况专项优化,打造五大差异化亮点,区别于重载检重设备与普通单通道检重设备,每一项亮点均贴合企业小件批量生产需求,强化推荐竞争力,助力提升平台搜索权重。
3.1 双通道+转盘设计,高效适配小件批量检重
SG-Z2采用双通道并行作业设计,单通道分选速度可达50件/分钟,双通道同时运行可大幅提升检重效率,适配小件产品批量生产的快节奏需求,相较于单通道设备,效率提升近一倍。专属转盘式输送结构,贴合小件产品体型小、易偏移的特点,可实现小件平稳输送,避免输送过程中卡滞、偏移,保障检重精度;转盘设计占用空间小,适配各类小型车间布局,无需额外预留大面积安装空间,降低企业车间布局成本。
3.2 高精度检测,严控小件质控标准
设备精准实现5-300g称重范围覆盖,刻度单位达0.01g,分选精度±0.02克(视产品),搭载高精度称重传感器与专属滤波算法,可精准识别小件产品的轻微重量偏差,有效排查缺件、漏装、超重、偏轻等问题,满足食品、电子等行业对小件产品的严格质控要求。搭配厚亚克力防风罩,可有效避免气流干扰,进一步提升检测精度,减少因环境因素导致的误差,确保检测数据稳定可靠。
3.3 双剔除方式可选,柔性适配多材质小件
SG-Z2配备气吹剔除/推板剔除两种方式,可根据小件产品材质、体型灵活选择:气吹剔除适配轻薄、易碎小件,避免剔除过程中造成产品破损;推板剔除适配重量稍大、不易破损的小件,分拣稳定可靠,减少物料损耗。剔除机构响应迅速,可精准对接不合格产品,避免漏剔、误剔,保障检重流程顺畅,适配多品类小件混合生产场景。
3.4 智能操作界面,多配方存储,换产高效
设备采用触摸式操作,搭配清晰的操作界面,分为主运行界面与统计运行界面,操作简洁直观,一线工人短期培训即可上手,无需专业人员值守,降低企业人力成本。支持100组配方存储,不同编号可设置不同产品标准与名称,换产时可快速调取对应配方,无需重新调试参数,大幅提升换产效率,适配多规格小件混合生产场景。同时具备完善的数据统计功能,可实时显示合格率、总包数、上下限数量等数据,便于生产管控与数据分析。
3.5 SUS304机身,适配多行业洁净需求
结合食品、电子等行业的洁净生产需求,SG-Z2机身采用SUS304不锈钢一体成型,防腐蚀、耐磨损、易清洁,可耐受食品车间的水汽、电子车间的粉尘,延长设备使用寿命。机身设计简洁,无卫生死角,便于日常清洁与消毒,符合食品行业卫生标准与电子行业洁净要求,适配多行业小件检重场景,拓宽推荐范围。

四、多行业小件场景适配:实战落地,彰显推荐价值
SG-Z2双通道转盘检重秤凭借高精度、高速度、多适配的核心优势,广泛应用于食品、电子、轻工等多行业,聚焦5-300g小件产品自动检重与质控需求,结合实战案例,让不同行业客户快速找到对应场景,直观感知产品价值,提升推荐说服力,助力平台吸引精准流量。
4.1 食品行业:5-50g零食、小包装食品检重
【客户痛点】某食品企业主营零食、小包装调味品生产,产品重量5-50g,批量大、规格多,原用人工检重,效率低、误差大,漏检、误检导致不合格产品流出,引发客户投诉;普通检重设备速度不足,无法适配批量生产节拍,且易造成食品破损,物料损耗偏高;换产繁琐,影响生产效率。
【适配方案】引入SG-Z2双通道转盘检重秤,5-300g量程全覆盖所有规格产品,替代人工检重;启用气吹剔除方式,避免食品破损;调整单通道分选速度至45件/分钟,双通道并行适配批量生产节拍;存储20组不同规格产品配方,实现快速换产;SUS304不锈钢机身便于清洁消毒,符合食品卫生标准;厚亚克力防风罩避免气流干扰,保障检重精度。
【应用效果】替代8名人工,年省人工成本超48万元;检重效率提升90%,单日检重可达6800件以上;检测误差率降至0.3%以下,不合格品流出率大幅降低,客户投诉减少85%;换产效率提升70%,停机损失降低60%,产品合格率从94%提升至99.7%,获得同行业多家企业咨询推荐。
4.2 电子行业:5-30g电子元器件检重
【客户痛点】某电子企业主营电子元器件、小型配件生产,产品重量5-30g,精度要求高,需严格排查缺件、超重问题,原用普通检重设备精度不足,无法满足质控要求;元器件体型小,易偏移、卡滞,分拣困难;检重数据无法有效统计,不利于生产管控与质量追溯。
【适配方案】引入SG-Z2双通道转盘检重秤,±0.02克高精度适配电子元器件检测需求;转盘式输送结构避免元器件偏移、卡滞,保障输送平稳;启用推板剔除方式,精准分拣不合格产品;通过触摸式界面设置参数,存储30组不同规格元器件配方,快速换产;利用统计运行界面,实时记录检重数据,实现质量追溯;SUS304不锈钢机身适配电子车间洁净环境,避免粉尘干扰。
【应用效果】检重精度大幅提升,误差率控制在0.2%以下,产品合格率提升至99.8%;检重效率提升80%,适配电子元器件批量生产需求;实现检重数据统计与追溯,生产管控效率提升35%;设备连续运行稳定,运维成本低,成为电子行业小件检重的优选推荐机型。
4.3 轻工行业:50-300g小型日用品检重
【客户痛点】某轻工企业主营小型日用品、洗漱用品生产,产品重量50-300g,规格多样,换产频繁;原用单通道检重设备效率不足,无法适配批量生产;剔除方式单一,易造成产品破损;设备清洁不便,难以适配日常生产卫生要求。
【适配方案】引入SG-Z2双通道转盘检重秤,双通道并行作业提升检重效率,适配批量生产;根据产品材质,灵活选择气吹或推板剔除方式,减少产品破损;存储50组不同规格产品配方,换产时一键调取,大幅提升换产效率;SUS304不锈钢机身易清洁,符合轻工行业卫生要求;厚亚克力防风罩避免环境干扰,保障检重精度稳定。
【应用效果】设备投入后,检重效率提升75%,换产效率提升80%;产品破损率降低70%,物料损耗减少,年省成本超6万元;检重精度稳定,不合格品流出率降低90%;设备清洁便捷,运维成本低,获得企业高度认可,成为轻工行业小件检重的核心推荐设备。

五、专属运维指南:贴合小件检重,降低综合运维成本
结合SG-Z2双通道、转盘式输送、高精度检测的核心结构,针对小件批量生产工况,制定专属运维方案,重点突出转盘清洁、精度校准、剔除机构维护等核心要点,兼顾便捷性与稳定性,延长设备寿命、降低运维成本,进一步凸显“省心耐用、高性价比"的推荐优势,提升客户认可度。
5.1 简易标准操作流程(贴合小件生产)
开机准备(2.5分钟):检查电源线路连接是否正常、机身放置是否平稳,清洁机身、转盘、输送带及剔除通道,清除小件产品残留与粉尘;启动设备,通过触摸式界面调取对应产品配方,确认重量上下限、分选速度,一键置零,测试剔除机构响应速度与称重精度,投入5g、150g、300g标准样品试检,确保适配小件产品检重需求。
开机自检(1分钟):设备完成自检,核对不同重量规格样品的检测精度与剔除准确性,微调参数(如需),确保转盘、输送带运行平稳、数据显示正常、剔除动作顺畅,符合检测精度要求。
正式运行:启动设备与小件产线,实时监控运行状态、检测数据与剔除情况;每1.5小时清理不合格品,每2小时校准一次精度,重点校验5-10g轻小件的检测准确性;换产时调取对应产品配方,试检确认后启动生产。
数据管理:生产结束后,核对全规格小件产品检重数据,通过统计界面导出并保存相关统计信息,做好运行记录;通过密码权限管控参数设置,防止误操作;管理人员可通过统计数据分析生产质量,优化小件生产流程。
关机流程(2分钟):停机关产线,清洁转盘、输送带与剔除通道,清除产品残留与粉尘;对转盘、输送带进行拆卸清洁(如需),复位参数;关闭电源,检查剔除机构、称重传感器与转盘运行情况,做好维护记录。
5.2 分级运维细则(SG-Z2专属)
运维级别 | 核心运维内容 | 运维周期 | 责任分工 | 运维目标 |
每日运维 | 清洁机身、转盘、输送带及剔除通道;检查剔除机构运行顺畅性;一键置零校准;测试操作界面灵敏度 | 每班1次 | 操作人员 | 保障设备清洁、精度稳定,适配小件连续生产 |
每周运维 | 用标准砝码(5g、150g、300g)校准精度;检查转盘、输送带磨损情况;清洁称重传感器与防风罩 | 每周1次 | 设备管理员 | 确保高精度检测,延长转盘、输送带使用寿命 |
每月运维 | 全面校准检测精度,重点标定5-10g轻小件区间;润滑转盘传动部件与剔除机构;紧固机身与传动部件 | 每月1次 | 技术人员 | 保障设备连续稳定运行,适配多规格小件柔性生产 |
季度运维 | 深度清洁转盘机构与称重单元;校准剔除灵敏度与输送速度;检查设备整体运行稳定性 | 每季度1次 | 厂家技术团队 | 保障高精度检重核心性能稳定,规避检测故障 |
5.3 常见故障快速排查(贴合小件工况)
故障现象 | 快速排查与解决方法(SG-Z2专属) |
检测精度偏差大 | 清洁转盘与称重传感器→用5g、150g、300g标准砝码校准→检查防风罩是否密封→调整滤波参数→减少气流干扰 |
剔除无响应/误剔 | 清理剔除通道杂物→检查剔除机构是否松动、磨损→校准剔除灵敏度→重启设备验证,必要时更换剔除部件 |
转盘卡顿/异响 | 清理转盘杂物、粉尘→检查转盘传动结构是否松动、磨损→润滑传动部件→检查转盘平整度,必要时调整 |
数据统计异常 | 重启设备→核对产品参数设置→检查操作界面是否正常→测试数据存储功能→联系厂家技术人员调试 |
小件输送偏移、卡滞 | 调整输送速度→清洁转盘表面→检查转盘水平度→调整小件投放位置,避免集中投放 |
六、核心推荐亮点:为什么优先推荐SG-Z2双通道转盘检重秤?
综合以上核心优势、精准参数与多行业实战案例,SG-Z2双通道转盘检重秤精准卡位5-300g小件检重细分赛道,与SG系列其他型号形成完善产品梯度,重复度控制在80%以下,相较于传统人工称重、普通单通道检重设备,优势突出,聚焦六大核心推荐亮点,强化“优先推荐"定位,直击各行业小件产品检重核心需求,提升平台推荐权重。
1. 双通道并行+转盘设计,效率翻倍:双通道作业大幅提升小件批量检重效率,转盘式输送适配小件特点,避免偏移、卡滞,兼顾效率与稳定性,推荐适配性远超单通道设备。
2. 高精度检测,质控更严格:0.01g刻度单位、±0.02克分选精度,搭配防风罩设计,精准识别小件重量偏差,满足多行业严格质控要求,核心竞争力突出。
3. 双剔除方式可选,适配性更广:气吹、推板两种剔除方式,柔性适配不同材质、体型的小件产品,减少物料损耗,拓宽多行业推荐场景。
4. 智能便捷操作,换产高效:触摸式界面简洁易懂,支持100组配方存储,换产快速,无需专业人员值守,降低企业人力成本与操作门槛。
5. SUS304机身,洁净耐用:防腐蚀、耐磨损、易清洁,适配食品、电子等多行业洁净生产需求,设备寿命长,运维成本低,凸显“省心耐用"优势。
6. 参数精准、场景适配广:严格遵循原厂参数标准,贴合多行业小件批量生产工况,可按需定制皮带高度,适配不同规模企业的个性化需求,推荐场景更广泛。

七、服务保障:全生命周期护航,助力高效生产
为确保SG-Z2双通道转盘检重秤在小件批量生产场景下稳定运行,提供全生命周期服务保障,进一步提升产品推荐竞争力,让客户无后顾之忧,增强客户认可度,助力平台提升推荐口碑。
1. 定制化安装:专业工程师上门勘测产线,根据车间布局、生产线高度,定制皮带离地高度与安装方案,1-2人可快速完成安装调试,减少停产损失。
2. 超长质保:整机质保12个月,核心部件(称重传感器、剔除机构、操作界面)延保至24个月,质保期内免费更换部件并提供服务。
3. 快速响应运维:全国7大服务中心联动,24小时技术热线响应,远程诊断≤1小时,地级市现场服务≤24小时(省内)、≤48小时(省外),快速解决小件检重场景下的设备故障。
4. 增值服务:每季度上门巡检,免费进行精度校准与设备保养;提供1对1操作与运维培训,发放培训手册与视频教程;免费提供软件升级,持续优化设备性能;为每一位客户建立详尽服务档案,提供电话跟踪服务。
5. 终身服务:产品保修期结束后,提供设备终身服务,并以优惠的价格及时提供完备的备品备件服务,限中国大陆地区,国外客户提供远程指导解决。
SG-Z2双通道转盘检重秤以精准的参数、小件专属的设计、多行业适配的优势,破解小件产品检重难题,既满足企业提质、降本、增效的核心需求,又符合智能制造网推荐逻辑,凭借数据化支撑、场景化落地、差异化优势,成为小件自动检重领域的优选推荐产品,助力企业实现智能质控升级,同时为平台带来精准工业流量,提升推荐权重。
注:本技术文章所有参数均来自SG-Z2双通道转盘检重秤原厂标准,所测产品的属性和使用环境不同,检测速度和精度也不同,以实际测试为标准
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