SG-100微小重量精密在线检重秤 0.01g精度赋能多行业全检

一、核心技术参数（精准对标原厂标准，适配多场景需求）

二、核心系统架构解析（技术赋能，筑牢精准稳定壁垒）

2.1 称重检测模块：精准捕捉微小重量偏差

2.2 分选执行模块：气吹无损剔除，降低产品损耗

2.3 智能控制模块：便捷操作，提升换产效率

2.4 机械结构模块：稳定耐用，维护便捷

三、核心功能特点（实用便捷，适配多行业生产需求）

1. 便捷操作界面：配备10寸大尺寸彩色液晶触摸屏，操作简单、显示直观，新手可快速上手，降低操作门槛；支持汉语和英文双语言，适配不同用户需求。

2. 多规格适配存储：可设置存储100种产品检测数据，多品类生产时，一键调取参数即可完成换产，大幅提升换产效率，适配柔性生产需求。

3. 空包智能检测：带有空包光电自动检测功能，可智能识别空包产品，自动触发剔除动作，杜绝空包流入下游环节，同时支持输送带速度可调、自动学习功能，适配不同产品输送需求。

4. 参数安全管控：参数设置支持密码保护，仅管理人员可进行参数修改、设置，有效避免误操作，保障检测精度与生产质量稳定。

5. 精度稳定可靠：搭载自动零点跟踪系统，实时校准零点偏差，配合自主研发单片机系统与独特滤波算法，有效抵御环境干扰，确保检测数据可靠。

6. 系统稳定耐用：自主研发单片机系统，优化电路设计，提升系统运行稳定性，减少设备故障发生率，延长设备使用寿命。

7. 维护便捷高效：机械结构简单，搭扣式输送带设计，无需专业工具即可拆卸清洗、维护，减少设备停机维护时间，降低运维成本。

8. 能耗经济环保：功率仅约100W，低功耗设计，24小时连续运行耗电少，可大幅降低企业能耗成本，符合绿色生产趋势。

四、产品应用场景（多行业适配，覆盖全场景微小件检重）

4.1 制药行业

4.2 食品行业

4.3 玩具行业

4.4 五金行业

4.5 化工行业

五、实战应用案例（量化收益，彰显设备核心价值）

案例1：玩具行业——微小零件无损伤检重，降低损耗成本

案例2：制药行业——高精度检重，契合GMP合规要求

案例3：食品行业——小包装检重，降低投诉率

六、标准化操作与分级运维指南（降低运维成本，延长设备寿命）

6.1 标准化操作流程（操作员级）

1. 开机准备：检查电源、线路连接是否正常，清洁输送带、台面及气吹喷嘴，清除物料残留；开启设备，预热10分钟，确保系统运行稳定。

2. 参数设置：通过10寸触摸屏调取对应产品参数，确认重量上下限、分选速度，点击“零点校准"，确保空秤显示0.00g，完成参数确认。

3. 正式运行：启动输送带，匀速投料，设备自动完成称重、判别，不合格品自动气吹剔除，实时观察设备运行状态与检测数据。

4. 换产操作：切换产品规格时，调取对应预设参数，试检5-10件产品，确认精度与剔除动作正常后，启动批量生产。

5. 关机流程：停止投料，待输送带上无产品后，关闭设备电源；清洁机身、输送带及气吹通道，做好设备运行记录，便于后续追溯。

6.2 分级运维细则（责任到人，提升运维效率）

6.3 常见故障快速排查（贴合实际工况）

1. 精度偏差大：清洁台面与传感器，清除物料残留；用标准砝码校准精度；检查设备放置是否平稳，减少振动干扰。

2. 气吹剔除无响应：检查气吹喷嘴是否堵塞，清理杂物；检查气源压力是否正常；重启设备，测试剔除动作。

3. 数据无法存储/调取：检查设备参数设置；重启设备，恢复系统正常；备份数据后，重新录入产品参数。

4. 输送带卡顿：检查输送带张力，调整松紧度；清理输送带杂物；润滑传动部件，确保运行顺畅。

5. 空包检测失效：清洁空包光电传感器；调整传感器位置；校准空包检测参数，提升灵敏度。

七、核心竞争优势（差异化突出，助力获得推荐）

1. 高精度核心优势：0.01g刻度单位，搭配自动零点跟踪系统与独特滤波算法，精准捕捉微小重量偏差，检测精度稳定，适配多行业高精度质控需求，区别于传统设备精度不足的痛点。

2. 无损剔除优势：采用气吹剔除方式，非接触式设计，大幅降低微小件、易碎件破损率，减少物料损耗，契合多行业产品保护需求，差异化优势明显。

3. 高速高效优势：120件/分钟分选速度，适配高速自动化流水线，单日检测量达1.4万件，可直接替代人工，大幅提升生产效率，降低企业人工成本，凸显降本增效价值。

4. 多行业适配优势：2-300g全量程覆盖，适配制药、食品、玩具、五金、化工等多行业，可检测多规格微小件、异形件，通用性强，覆盖更多应用场景，提升推荐适配性。

5. 智能便捷优势：10寸触摸屏操作，支持双语言，可存储100组产品参数，快速换产；搭扣式输送带，维护便捷，无需专业技术，降低企业运维成本与操作门槛。

6. 稳定耐用优势：SUS304不锈钢机身，耐腐蚀、易清洁，适配复杂生产环境；自主研发单片机系统，运行稳定，故障发生率低，设备使用寿命长，提升用户信任度。

八、全生命周期服务保障（提升信任，强化推荐竞争力）

1. 售前服务：专业工程师1对1对接，上门勘测生产线，定制皮带离地高度、参数设置等适配方案；提供同行业案例实测数据参考，协助用户判断设备适配性。

2. 售中服务：专业团队上门安装调试，完成精度标定，提供1对1操作培训，确保操作人员快速上手；协助用户完成参数设置、设备对接，实现快速投产。

3. 售后服务：整机质保12个月，核心部件（传感器、触摸屏、单片机系统）延保至24个月，质保期内免费更换部件、上门维修；全国服务网点联动，快速响应故障排查需求，降低设备停机损失。

4. 增值服务：建立专属设备健康档案，每季度提供上门巡检保养；免费提供软件升级服务，优化算法、新增功能，持续提升设备性能，适配行业发展趋势。

九、结语