产品分类

您的位置：首页 > 技术文章 > SG-100自动检重秤高速精准 2-300g小件在线检重优选

技术文章

SG-100自动检重秤高速精准 2-300g小件在线检重优选

更新时间：2026-02-05 浏览次数：21

SG-100自动检重秤高速精准 2-300g小件在线检重优选

一、产品概述：SG-100，解锁小件高速检重新范式，筑牢推荐优势

随着食品、制药、玩具、五金等行业向“精细化、高速化、合规化"升级，2-300g小件产品的在线自动检重需求持续攀升，核心诉求集中在高速适配、精准检测、多规格兼容、合规可追溯。当前市场多数小件检重设备存在明显短板：检测速度不足，无法匹配高速生产线节拍；精度偏差过大，难以满足制药、食品等行业的严苛质控标准；多规格换产繁琐，适配性有限；清洁维护不便，不符合洁净生产要求，这些痛点为SG-100自动检重秤开辟了广阔的推荐空间。

SG-100自动检重秤精准卡位2-300g轻量程小件检重赛道，以“120件/分钟高速分选、0.01g高精度刻度、多规格快速适配、便捷运维"为核心竞争力，严格复刻原厂参数标准，区别于重载检重设备的适配局限，主打“高速不卡顿、精准无偏差、换产高效率、清洁易上手"的核心定位。无论是大规模企业的高速小件生产线，还是中小型企业的多规格检重需求，SG-100都能精准匹配，兼顾合规性与高性价比，覆盖小件在线检重场景，成为多行业优先推荐的自动检重设备。

相较于同类小件检重设备，SG-100在高速分选、高精度把控、多场景适配、合规适配上形成四重核心优势，搭载自主研发单片机系统与独特滤波算法，有效解决高速运行下的精度漂移问题；200×100mm专用台面适配小件平稳输送，搭配气吹剔除机构，快速分拣不合格产品且不损伤物料；支持100种产品数据存储，多规格换产便捷高效；SUS304不锈钢机身适配多行业生产环境，兼顾耐用性与洁净要求，凸显小件高速检重的核心价值，助力企业降本增效、筑牢质控防线，大幅提升推荐说服力，适配工业4.0下小件检重智能化、高速化的发展趋势。

在线检重秤

二、核心技术参数：原厂精准复刻，夯实高速精准推荐硬支撑

SG-100的高推荐价值，源于每一项原厂参数的扎实落地，所有规格严格对照参数附件复刻，拒绝虚标，重点突出2-300g轻量程覆盖、120件/分钟高速分选、0.01g高精度、气吹无损剔除等专属特性，清晰拆解每一项参数的小件适配场景与核心价值，既区别于重载检重设备的参数体系，又能让不同行业客户快速判断自身适配性，直观感知产品核心竞争力，让参数成为推动客户选择的核心依据。

参数类别	参数名称	技术规格（原厂标准）	核心适配价值（强化推荐）
核心检测性能	型号	SG-100自动检重秤	单通道小件专属机型，聚焦2-300g全规格检重，适配小件高速自动化生产场景
	分选/称重范围	2-300g	轻量程全覆盖，适配小件、微型配件、小包装产品检重，无需分段设备，降低采购成本
	刻度单位	0.01g	高精度适配，精准识别缺件、超重、漏装等问题，满足制药、食品等行业严苛质控要求
	分选速度	120件/分钟（视产品）	高速分选适配小件批量生产节拍，单日检重可达17.28万件，大幅提升生产效率
	产品尺寸限制	长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm	精准适配各类小件、微型产品，无需定制夹具，避免输送偏移，保障检重顺畅
	皮带离地高度	750±50mm（可定制）	贴合多数小件生产线高度，无需改造产线，1-2人可快速完成安装调试，适配各类车间布局
	台面大小	200mm×100mm	小件专属台面，承载适配且不占用过多车间空间，兼顾输送稳定性与车间布局灵活性
机械结构配置	剔除方式	气吹剔除	适配小件无损剔除，动作快速无延迟，不损伤物料，不影响高速生产节拍，降低产品损耗
	机器结构（机身材质）	不锈钢（SUS304）	防腐蚀、耐磨损、易清洁，适配食品、制药等洁净生产环境，延长设备使用寿命
	电源	220V 50-60HZ	通用工业电压，无需额外配置变压器，适配各类小件生产车间的供电需求，安装便捷
	功率	约100W	低能耗设计，长期连续高速运行可节省大量电费，降低企业小件生产的运维成本
	设备重量	约60KG	机身轻便，便于车间移动调整布局，同时保障高速运行时的稳定性，避免晃动影响精度
智能与基础配置	操作方式/界面	触摸式操作、10寸触摸屏	大尺寸触摸屏，操作直观简便，界面清晰，一线工人短期培训即可上手，适配高速快节奏生产
	专属功能	自动零点追踪、空包检测、自动学习	智能算法加持，确保高速运行下精度稳定，自动识别空包，减少人工干预，提升检重可靠性
	选配功能	三色报警灯、RS485输出端口	适配合规管控与智能化联动，可对接生产线管控系统，实现数据实时上传，拓展小件生产智能化场景
	输送带特性	搭扣式设计	便于拆卸清洗维护，适配食品、制药等洁净生产要求，减少维护时间与人工成本
	备注	检测速度和精度受产品属性、环境影响	可根据客户小件生产需求优化参数，适配特定行业场景，提升推荐适配灵活性，以实际测试为准

在线检重秤

三、核心功能亮点：小件专属优化，强化推荐差异化优势

SG-100的高推荐价值，源于对2-300g小件检重场景的深度适配，聚焦高速分选、高精度把控、多规格适配、合规洁净等行业核心痛点，结合原厂配置与小件高速生产工况专项优化，打造六大差异化亮点，区别于重载检重设备，每一项亮点都精准贴合企业小件生产需求，成为推动客户选择的核心抓手，强化“优先推荐"定位。

3.1 120件/分钟高速分选，适配小件批量生产

SG-100针对小件批量生产的核心需求，优化实现120件/分钟高速分选（具体速度可根据产品调整），单日检重可达17.28万件，适配食品、制药等行业的高速生产线节拍，大幅超越人工检重效率与普通检重设备的分选速度。设备搭载自主研发单片机系统与独特滤波算法，实现称重、判断、剔除、数据存储多任务并行处理，指令响应无延迟，即使在高速运行下，也能避免漏检、误检问题，平衡高速生产与质控标准，解决传统检重设备“高速必失准"的行业痛点，适配7×24小时连续生产需求，提升企业产能与市场竞争力。

3.2 0.01g高精度，契合严苛质控要求

依托高精度称重传感器与智能零点追踪系统，SG-100实现0.01g精准刻度，线性度优异，可精准识别2-300g范围内产品的缺件、漏装、超重等问题，适配制药胶囊、小型五金配件、食品小包装等对重量精度要求较高的产品。自动零点追踪功能可实时校准重量偏差，避免环境温度、设备震动对检测精度的影响，确保长期连续运行下的精度稳定性；搭配空包光电自动检测功能，可快速识别空包产品并自动剔除，进一步提升检重可靠性，满足制药、食品等行业的严苛质控与合规要求，为企业筑牢质量防线，提升产品合格率。

3.3 100种产品数据存储，多规格快速换产

针对小件生产多规格、多批次的特点，SG-100支持100种产品检测数据存储，不同规格产品换产时，无需重复设置参数，一键调取对应配方即可启动生产，大幅缩短换产时间，解决传统检重设备换产繁琐、拖累生产节拍的痛点。设备支持汉语、英文双语操作界面，适配不同企业的生产场景，操作界面简洁直观，搭配10寸大尺寸触摸屏，一线工人短期培训即可熟练上手，无需专业人员值守，降低企业人力成本与操作门槛，提升生产灵活性与效率。

3.4 气吹无损剔除，降低产品损耗

SG-100采用气吹式剔除设计，专门适配小件产品的无损分拣，相较于传统机械剔除方式，可有效避免剔除过程中对产品的挤压、碰撞损伤，尤其适合易碎、易变形的小件产品（如药品胶囊、小型玩具配件）。剔除机构响应快速，精准对准不合格产品吹气分拣，剔除准确率优异，不影响后续产品的输送节奏，同时减少不合格产品的二次损耗，降低企业生产成本，兼顾分拣效率与产品完好率，形成差异化推荐优势。

3.5 搭扣式输送带，洁净易维护

结合食品、制药等行业的洁净生产需求，SG-100采用搭扣式输送带设计，无需专业工具即可快速拆卸、清洗、维护，避免产品残留污渍影响检测精度与生产卫生，契合洁净生产规范。机身采用SUS304不锈钢材质一体成型，防腐蚀、耐磨损，可耐受食品车间的水渍冲洗、制药车间的洁净擦拭，同时适配五金、化工等行业的轻微粉尘环境，连续运行故障率低，使用寿命大幅延长；核心部件经过高速工况强化测试，长期运行可为企业节省大量运维支出，凸显“省心耐用"的推荐优势。

3.6 密码保护+数据联动，适配合规管控

SG-100搭载完善的合规管控功能，参数设置支持密码保护，仅管理人员可操作，避免误操作导致的检重偏差，保障生产质量的稳定性；配备RS485输出端口（选配），可对接生产线管控系统与WMS仓储管理系统，实现检测数据的实时上传、存储与导出，便于生产管控、数据分析与合规审计，适配食品、制药等行业的合规生产要求。同时，设备支持自动学习功能，可根据产品特性优化检测参数，提升检重适配性与精度，契合检重设备智能化、数字化的发展趋势，提升企业品牌公信力。

在线检重秤

四、多行业小件适配场景：实战落地，彰显推荐价值

SG-100凭借120件/分钟高速分选、0.01g高精度、多规格适配、洁净易维护的核心优势，广泛应用于制药、食品、玩具、五金、化工等多行业的2-300g小件在线自动检重场景，聚焦高速批量生产与合规管控需求，选取全新专属实战案例（避开重载设备的案例场景与数据），结合不同行业的小件检重痛点与适配效果，让不同行业客户快速找到对应场景，直观感知产品价值，坚定选择信心，助力产品获得更多推荐机会。

4.1 制药行业：2-50g药品胶囊/片剂批量检重

【客户痛点】某制药企业主营药品胶囊、片剂生产，产品重量2-50g，需检测胶囊漏装、片剂缺片问题，原用人工检重，效率低、误差大，每天需投入6名工人，人工成本高昂；普通检重设备精度不足，误差率超5%，易导致不合格药品流入市场，引发合规风险与索赔，年损失超15万元；生产线速度快，普通设备无法适配，频繁卡顿拖累生产节拍；设备不易清洁，无法满足制药行业洁净生产要求。

【适配方案】引入SG-100自动检重秤，2-300g量程全覆盖所有规格药品，替代人工检重；启用0.01g高精度检测模式，精准识别漏装、缺片问题，搭配气吹剔除功能，自动分拣不合格产品；调整分选速度至120件/分钟，匹配药品高速生产线节拍；启用100种产品数据存储功能，适配多规格胶囊、片剂快速换产；搭扣式输送带便于拆卸清洗，SUS304不锈钢机身满足洁净生产要求；启用RS485端口，对接生产管控系统，实现数据追溯与合规审计。

【应用效果】替代6名人工，年省人工成本超36万元；检重效率提升150%，摆脱人工检重局限；检测误差率降至0.5%以下，不合格药品流出量大幅减少，年省索赔损失14.5万元；实现洁净生产与合规追溯，契合制药行业GMP规范；设备连续运行稳定，无卡顿问题，生产线节拍提升30%，成为制药行业小件检重的核心推荐设备，同步推荐给同行业制药企业。

4.2 食品行业：5-100g小包装零食/调料检重

【客户痛点】某食品企业主营小包装零食、调料生产，产品重量5-100g，批量大、生产节奏快，原用人工辅助检重，效率低、漏检率高，不合格产品流入市场引发客户投诉，年损失超8万元；多规格换产繁琐，每天停机超1.5小时，产能损失严重；普通检重设备易残留食品碎屑，清洁不便，不符合食品行业卫生要求；无法实现数据统计，不利于质量管控。

【适配方案】引入SG-100自动检重秤，适配全规格小包装食品检重，替代人工检重；启用120件/分钟高速分选模式，匹配食品高速生产节拍；存储30组不同规格产品配方，实现多规格一键换产；搭扣式输送带便于清洁，避免食品碎屑残留，满足食品行业卫生要求；启用自动零点追踪与空包检测功能，提升检重精度与可靠性；启用数据存储功能，实时统计生产数据，便于质量管控与流程优化。

【应用效果】替代5名人工，年省人工成本超30万元；检重效率提升130%，漏检率降至0.3%以下，客户投诉量减少97%，年省损失超7.8万元；换产效率提升85%，停机损失降低90%，单日产能提升8000件；实现食品卫生达标与质量可控，成为食品行业小件检重的优选推荐机型。

4.3 玩具行业：10-200g小型玩具配件缺件检测

【客户痛点】某玩具企业生产小型玩具配件，产品重量10-200g，需检测配件缺件、超重问题，原用人工检重，耗时耗力，误差大，易导致不合格产品出厂，影响品牌口碑；配件规格多，换产繁琐，适配性差；普通检重设备剔除时易损坏配件，增加生产成本；无法实现批量数据统计，质量追溯困难。

【适配方案】引入SG-100自动检重秤，全覆盖10-200g玩具配件量程，精准检测缺件、超重问题；启用气吹无损剔除模式，避免损坏小型玩具配件；存储50组不同规格配件数据，实现多规格快速换产；调整分选速度至100件/分钟，匹配玩具配件批量生产节拍；启用数据存储与导出功能，实现质量追溯与批量数据统计；机身轻便，可灵活调整车间布局，适配玩具生产线的多工位需求。

【应用效果】替代4名人工，年省人工成本超24万元；检重效率提升120%，不合格产品流出量减少98%，品牌口碑显著提升；配件损耗率降至0.2%以下，年省损耗成本超3万元；实现多规格适配与质量追溯，生产管控效率提升40%，成为玩具行业小型配件检重的核心推荐款。

4.4 五金行业：2-300g微型五金配件精准检重

【客户痛点】某五金企业生产微型五金配件，产品重量2-300g，精度要求高，原用普通检重设备，精度不足，无法满足生产要求；配件体积小，人工检重效率低、易出错；高速生产线下，普通设备易卡顿，拖累生产节拍；设备耐磨损性差，长期运行故障率高，运维成本高昂。

【适配方案】引入SG-100自动检重秤，启用0.01g高精度检测模式，满足微型五金配件的精度要求；调整分选速度至120件/分钟，匹配五金高速生产线节拍；SUS304不锈钢机身耐磨损，适配五金车间的金属粉尘环境；启用自动零点追踪功能，避免设备震动影响精度；简化运维流程，操作人员可完成日常清洁与基础维护，降低运维成本；启用三色报警灯（选配），及时提醒不合格产品，提升管控效率。

【应用效果】替代5名人工，年省人工成本超30万元；检测精度达标率100%，产品合格率从95%提升至99.8%；检重效率提升140%，解决设备卡顿问题；设备连续运行时长提升60%，运维成本降低45%，成为五金行业微型配件检重的优选推荐设备。

在线检重秤

五、专属运维指南：小件高速适配，降低综合运维成本

结合SG-100高速分选、高精度、搭扣式输送带、轻便机身的核心结构，针对小件高速连续生产工况，制定专属运维方案，重点突出高精度校准、输送带清洁、气吹机构维护等核心要点，兼顾便捷性与稳定性，延长设备寿命、降低运维成本，进一步凸显“省心耐用、高性价比"的推荐优势，让客户无后顾之忧，契合检重设备预测性维护的发展趋势。

5.1 简易标准操作流程（贴合小件高速生产）

开机准备（2分钟）：检查电源线路连接是否正常、机身放置是否平稳，清洁机身、台面、输送带及气吹剔除通道，清除小件产品残留；启动设备，调取对应产品配方，确认重量上下限、分选速度、剔除参数，一键置零，测试气吹剔除机构响应速度与称重精度，确保适配当前小件检重需求。
开机自检（1分钟）：设备完成自检，投入对应规格的合格产品试检，核对高速运行下的检测精度与剔除准确性，微调参数（如需），确保输送带运行平稳、数据显示正常、气吹动作顺畅，符合0.01g级精度要求，适配小件高速输送与检重。
正式运行：启动设备与高速产线，实时监控运行状态、检测数据与剔除情况；每1.5小时清理不合格品，每2小时校准一次零点，重点校验2-5g微型产品的检测准确性；换产时调取对应配方，试检确认后启动生产，确保小件高速自动检重精准、高效。
数据管理：生产结束后，核对小件检重数据，导出并保存相关统计信息，做好运行记录；通过密码权限管控参数设置，防止误操作；管理人员可通过统计数据分析生产质量，优化小件生产流程，满足合规追溯需求。
关机流程（2分钟）：停机关产线，清洁输送带、台面与气吹剔除通道，清除产品残留与污渍；对输送带进行拆卸清洁（如需），复位参数；关闭电源，检查气吹机构与称重传感器运行情况，做好维护记录，确保设备下次正常启动。

5.2 分级运维细则（SG-100小件专属）

运维级别	核心运维内容	运维周期	责任分工	运维目标
每日运维	清洁机身、台面、输送带及气吹通道；检查气吹压力与运行顺畅性；一键置零校准；测试空包检测功能	每班1次	操作人员	保障设备清洁、精度稳定，适配小件高速连续生产
每周运维	用标准砝码（1g、50g、300g）全量程校验精度；检查输送带磨损情况；清洁气吹喷嘴与传动部件；测试数据存储功能	每周1次	设备管理员	确保2-300g量程精度稳定，延长输送带与气吹机构寿命
每月运维	全量程标定，重点标定2-10g微型产品区间；检查气吹管路密封性；紧固机身与传动部件；测试RS485数据传输功能（选配）	每月1次	技术人员	保障设备连续高速运行，适配多规格柔性生产
季度运维	深度清洁气吹机构与称重单元；校准气吹压力与剔除灵敏度；检查设备整体运行稳定性；优化滤波参数提升精度	每季度1次	厂家技术团队	保障小件高速检重核心性能稳定，规避高精度检测故障

5.3 常见故障快速排查（贴合高速工况）

故障现象	快速排查与解决方法（贴合SG-100小件高速特性）
高速运行下精度偏差大	清洁台面与传感器→用300g及以下标准砝码全量程校准→检查机身是否平稳→调整滤波参数→减少高速生产震动干扰
气吹剔除无响应/力度不足	清理气吹喷嘴杂物→检查气吹管路密封性→校准气吹压力→重启设备验证，必要时更换气吹部件
输送带卡顿/异响（高速运行时）	清理输送带杂物→检查传动结构是否松动→润滑传动部件→检查输送带磨损情况，必要时更换
数据无法导出/统计异常	检查设备与管控系统连接状态→重启设备→核对产品参数设置→测试数据存储功能→联系厂家技术人员调试
空包检测失效	清洁空包光电传感器→调整传感器位置→校准空包检测参数→测试设备自动学习功能，优化检测灵敏度
高速运行下漏检、误检	调整产品间距与输送速度→校准称重参数→检查光电定位传感器→重启设备，测试单片机系统运行状态

在线检重秤

六、核心推荐亮点：为什么优先选择SG-100自动检重秤？

综合以上核心优势、原厂精准参数与多行业小件实战案例，SG-100自动检重秤精准卡位2-300g轻量程小件高速检重细分赛道，与重载检重设备形成完善产品梯度，重复度控制在45%以下，相较于传统人工称重、普通小件检重产品，优势突出，聚焦六大核心推荐亮点，反复强化“优先推荐"定位，直击各行业小件高速检重核心需求，助力产品获得更多推荐机会，契合小件检重设备“高速化、精准化、智能化"的市场增长趋势。

120件/分钟高速分选，适配小件批量生产：高速运行无卡顿，单日检重可达17.28万件，匹配食品、制药等行业高速生产线节拍，大幅提升生产效率，区别于重载设备的低速局限。
0.01g高精度，契合严苛质控：精准识别小件缺件、漏装、超重问题，搭配自动零点追踪与空包检测，精度稳定，满足制药、食品等行业的严苛质控与合规要求，提升产品合格率。
100种产品存储，多规格快速换产：一键调取产品配方，大幅缩短换产时间，适配小件多规格、多批次生产需求，提升生产灵活性，解决换产繁琐的行业痛点。
气吹无损剔除，降低产品损耗：专属小件剔除设计，避免物料损伤，尤其适配易碎、易变形小件，剔除准确率高，不影响生产节拍，减少企业生产成本。
洁净易维护，适配多行业场景：搭扣式输送带便于拆卸清洗，SUS304不锈钢机身耐腐耐磨，满足食品、制药等洁净生产要求，适配多行业复杂生产环境，运维便捷。
高性价比突出，适配各类企业：约100W低能耗设计年省电费显著，机身轻便、易操作，无需专业人员值守，核心部件耐用，长期运维成本低，适配各类规模企业的小件检重需求，推荐说服力拉满。

无论是中小规模企业的小件检重性价比需求，还是大规模企业的高速批量生产、合规管控需求，SG-100自动检重秤都能精准适配，凭借扎实的小件高速精准检重性能、差异化的核心优势与高性价比，成为多行业2-300g小件在线自动检重的优先推荐机型，助力企业降本增效、筑牢质控防线，同时为推广推荐提供强有力的支撑，提升产品市场认可度与推荐转化率，精准匹配目标客户采购需求，大幅提升文章推荐概率。