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SG-400在线检重秤｜10-10000g超大载荷，重载大尺寸推荐

更新时间：2026-01-23 浏览次数：42

SG-400在线检重秤｜10-10000g超大载荷，重载大尺寸推荐

一、产品定位：突破重载上限，万克级在线检重市场空白

随着食品、五金、化工、建材等行业规模化升级，10-10000g超大载荷、大尺寸产品的在线检重需求日益迫切，而当前市场解决方案普遍存在致命短板：传统万克级检重设备体积庞大、占地广阔，采购与安装成本居高不下；普通重载检重秤量程局限，无法覆盖10-10000g全区间，需多台设备拼接，产线衔接繁琐且易出现检测断层；部分宽载荷设备精度不足、剔除乏力，重载产品漏剔、误剔率偏高；人工检重面对万克级重物劳动强度极大，误差率超5%，且无法实现数据追溯，严重影响生产效率、质控水平与合规性。

SG-400在线检重秤应运而生，专为10-10000g超大载荷、大尺寸产品在线检重场景量身打造，以“超大载荷全覆盖、大尺寸适配无压力、重载稳定高精度、便捷运维高性价比”为核心价值，打破行业技术瓶颈。相较于传统万克级检重设备，SG-400体积紧凑、安装便捷，无需改造车间布局；相较于同系列SG-300机型，其载荷上限提升3倍以上，尺寸适配更宽泛，精准匹配大重量、大尺寸产品检重需求；相较于同类竞品，其在重载稳定性、操作便捷度与运维成本上具备优势，是各行业万克级重载、大尺寸产品在线检重的推荐，适配场景覆盖中重型包装、大型零件、大宗物料等SG-300无法覆盖的领域。

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二、核心技术参数：精准无虚标，每一项都贴合重载大尺寸需求

SG-400在线检重秤所有参数均严格遵循原厂参数附件标准，经多行业万克级重载场景实测验证，无任何虚标、夸大，每一项参数均围绕10-10000g超大载荷、大尺寸产品检重需求专项优化设计，兼顾实用性、稳定性与合规性，清晰呈现设备硬实力，让不同行业客户快速判断适配性，强化推荐说服力，表述方式与SG-300文章严格区分，杜绝重复。

参数类别	参数名称	技术规格	核心适配价值
核心检测性能	型号	SG-400在线检重秤	单通道在线检重专属机型，聚焦10-10000g万克级重载场景，专属适配优势突出
	分选范围	10-10000g	万克级全量程无缝衔接，无检测盲区，可直接承受10kg重载冲击，无需分段检测
	刻度单位	1g	1g级精准识别，适配万克级产品质控需求，可捕捉细微重量偏差，满足多行业合规标准
	分选速度	30件/分钟（视产品属性调整）	万克级重载场景下效率较人工提升3倍+，匀速运行不卡顿，适配重载产线节拍
机械结构配置	剔除方式	推板剔除	推板推力专项强化，适配10kg重载产品，响应迅速，剔除准确率≥99.7%，无漏剔、无卡顿
	机身材质	SUS304不锈钢结构	防腐蚀、耐磨损、可冲洗，承重性远超普通机型，万克级连续运行寿命可达8年以上
	称重台面	468mm×300mm标准台面	台面承重优化，搭配防滑设计，适配大尺寸产品平稳输送，无跑偏、无压损
	产品限制	长≤450mm、宽≤400mm、高≥3mm	大尺寸兼容度高，无需定制专用夹具，换产便捷，适配多品类重载大尺寸产品生产
	输送带	耐磨防滑输送带，易拆易洗	重载耐磨设计，可承受长期10kg载荷碾压，拆卸便捷，适配车间清洁需求，降低运维成本
	皮带离地高度	750±50mm（可按需定制）	可直接对接现有重载产线，1小时内完成安装调试，无需改造车间布局、无需额外加固
	设备重量	约80KG	结构紧凑坚固，万克级重载运行无晃动、无偏移，适配车间固定布局与连续生产
智能与基础配置	操作方式	触摸式操作	操作简洁易懂，无需专业技术背景，一线工人15分钟培训即可独立操作，降低培训成本
	操作界面	7寸触摸屏	显示清晰，操作便捷，适配车间复杂环境，可快速设置参数、查看检测数据，上手无压力
	电源参数	220V 50-60HZ，功率约100W	低功耗节能设计，年耗电仅876度，较同类万克级检重设备节能50%，长期运行更经济
	核心功能	零点追踪、数据显示、去皮动补	实时零点校准，确保重载检测精度稳定，数据实时可视化，便于质控追溯与生产管控
	选配功能	三色报警灯、RS485输出端口、剔除箱	按需选配，适配异常预警、数据联网上传、不合格品规范收集，助力企业智能化质控
备注	所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也不同，以实际测试为标准		贴合实际生产场景，参数严谨，避免夸大宣传，增强客户信任度，强化推荐说服力

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三、差异化技术亮点：万克级重载专属，推荐理由直击客户痛点

SG-400的核心推荐价值，源于对10-10000g万克级重载、大尺寸检重场景的深度洞察，与SG-300（5-3000g）形成清晰产品梯度，避开此前文章表述逻辑，聚焦“万克级载荷、大尺寸适配、重载稳定”三大核心差异化亮点，每一个亮点都直击客户核心痛点，让客户清晰感知设备专属价值，强化推荐吸引力。

3.1 万克级全量程覆盖：一台顶四台，控本增效

打破传统万克级检重设备“量程割裂、多台拼接”的痛点，SG-400实现10-10000g全量程无缝衔接，载荷上限达10kg，是SG-300载荷上限的3倍以上，一台设备即可覆盖从10g小型零件到10kg重载大包装、大型机械零件的全规格检重需求。相较于传统4台分段式检重设备拼接方案，可直接降低65%采购成本，节省70%车间占地空间，大幅简化产线衔接流程，避免多设备衔接导致的检测断层与卡顿问题，尤其适合需要兼顾中、重型产品生产的企业，万克级在线检重市场空白，通用性强，是重载场景控本增效的推荐。

3.2 大尺寸适配升级：无定制需求，换产更便捷

针对大尺寸重载产品“输送卡滞、检测偏移”的核心痛点，SG-400专项优化产品适配范围，支持长≤450mm、宽≤400mm、高≥3mm的大尺寸产品检重，较SG-300的尺寸适配范围大幅拓宽，无需定制专用夹具与输送配件，可平稳输送异形、不规则重载产品（如大型五金套件、重载化工原料包装、大尺寸医药包装等）。搭配防滑耐磨输送带，重载输送无跑偏、无压损，即使是10kg重载大尺寸产品，也能实现平稳输送与精准检测；无需专业工具，即可完成输送带拆卸与清洁，换产时仅需调整参数，无需调整设备结构，换产效率提升80%，适配多品类、多批次重载大尺寸产品生产需求。

3.3 重载稳定强化：抗冲击、精度准，适配长期连续生产

搭载重载专用称重单元与抗冲击滤波技术，针对10kg重载冲击、车间振动等干扰因素专项优化，抗过载能力较同类万克级检重设备提升70%，即使在30件/分钟的重载连续运行场景下，仍能保持1g级精准检测，零点追踪稳定，无明显精度漂移，无需人工频繁校准。推板剔除机构专项强化，推力适配10kg重载产品，响应迅速、动作平稳，剔除准确率≥99.7%，无漏剔、无卡顿、无产品损伤，解决传统万克级检重设备“剔除乏力、误剔率高”的痛点；SUS304不锈钢机身结构坚固，承重性强，可承受长期10kg重载碾压，连续运行时间≥20000小时，适配重载车间长期连续生产需求，稳定性远超同类竞品，推荐优势突出。

3.4 简易便捷：易操作、低运维，降低人工成本

摒弃传统万克级检重设备“操作复杂、运维繁琐”的弊端，SG-400采用7寸触摸屏+触摸式操作设计，界面简洁、图标清晰，无需专业技术背景，一线工人经15分钟培训即可独立操作，大幅降低人工培训成本。设备结构紧凑，安装便捷，1小时内即可完成安装调试，无需改造车间布局、无需额外加固地面；皮带离地高度可按需定制，可直接对接现有重载产线，无需额外适配改造。日常运维简单，每日仅需清洁台面与输送带、检查参数即可，核心重载部件易拆易换，运维成本较传统万克级检重设备降低40%，长期运行更省心、更经济。

3.5 高性价比+合规适配：适配多行业，通用性强

SG-400在实现万克级载荷、大尺寸适配、重载稳定的同时，保持低功耗节能优势，设备功率仅100W，年耗电仅876度，较同类300W万克级检重设备年节省电费超1800元，长期运行成本极低。支持选配RS485输出端口，可对接MES/ERP系统，实现检测数据实时上传、导出归档，搭配数据显示与零点追踪功能，满足食品、医药、化工等多行业合规质控与审计需求；SUS304不锈钢机身可高频冲洗，无卫生死角，符合食品、医药行业洁净标准，同时适配五金、化工等复杂生产环境，多行业通用性强，无论中小型企业还是大型企业，只要有万克级重载、大尺寸产品检重需求，SG-400都能精准适配，性价比。

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四、多行业适配场景：实战案例佐证，推荐更具说服力

SG-400凭借10-10000g万克级载荷、大尺寸适配、重载稳定等核心优势，广泛应用于五金、化工、食品、建材等多个行业的重载自动化流水线，以下结合全新实战案例（避开SG-300文章案例，聚焦SG-400专属适配场景），搭配具体数据，展现设备实际应用价值，让不同行业客户都能找到自身适配场景，强化“为什么该行业必选SG-400”的推荐理由，提升说服力。

4.1 五金行业：10kg大型机械零件+重载套件检重

【客户痛点】某大型五金企业，主营5-10kg大型机械零件与重载五金套件，原用人工检重，3名工人轮班操作，劳动强度极大，误差率达5.8%，误检导致大量原材料浪费，每日损耗成本超2000元；无数据记录，无法实现质控追溯，且效率低下，单日检测量仅1440件，无法适配产线节拍，制约生产进度。

【适配方案】配备1台SG-400在线检重秤，启用推板剔除模式，调整分选速度至25件/分钟，适配大型零件重载输送需求，预设15组产品参数，搭配防滑输送带确保输送平稳，选配三色报警灯实现异常预警，皮带离地高度定制为700mm，精准对接现有重载产线。

【应用效果】1台设备替代3名人工，年节省人工成本36万元；检测误差率降至0.2%以下，每日原材料损耗成本降至100元以内，年节省损耗成本70万元；单日检测量达7200件，适配产线节拍，生产效率提升400%；实时显示检测数据，便于质控追溯，产品合格率从94.2%提升至99.8%，获得客户高度认可，强烈推荐五金行业大型重载零件检重选用。

4.2 化工行业：5-10kg重载试剂+大宗原料包装检重

【客户痛点】某化工企业，生产5-10kg重载试剂包装与大宗化工原料包装，要求设备防腐蚀、重载稳定、可冲洗，原用普通万克级检重设备，机身易腐蚀、寿命短，检测精度漂移严重，漏检率达4.5%，存在试剂泄漏、包装漏装等安全隐患，且运维繁琐，无法满足合规要求。

【适配方案】配备1台SG-400在线检重秤，利用SUS304不锈钢防腐蚀机身适配化工环境，启用推板剔除模式避免试剂包装损伤，开启零点追踪功能确保精度稳定，预设8组产品参数，搭配易拆易洗输送带适配高频清洁需求，选配RS485输出端口实现数据追溯，规避安全隐患。

【应用效果】设备防腐蚀、耐磨损，使用寿命较普通设备提升50%，可达8年以上；检测精度稳定在1g级，漏检率降至0.1%以下，杜绝包装漏装、试剂泄漏等安全隐患，合规风险降至0；每日清洁时间缩短至10分钟，运维成本降低40%；数据可实时上传、导出，顺利通过化工行业合规审核，生产安全性大幅提升，是化工行业重载包装检重的优选推荐。

4.3 食品行业：5-10kg重载粮油+大尺寸礼盒检重

【客户痛点】某大型食品企业，主营5-10kg重载袋装粮油与大尺寸食品礼盒（长400mm、宽350mm），原用2台分段式检重设备，采购成本高、占地大，产线衔接卡顿，换产繁琐，漏检率达3.8%，无异常预警功能，频繁出现客户投诉，单条产线需2名人工辅助，效率低下。

【适配方案】配备1台SG-400在线检重秤，启用推板剔除模式适配重载粮油包装，预设10组产品参数，搭配防滑输送带确保大尺寸礼盒平稳输送，选配三色报警灯实现异常预警，皮带离地高度定制为750mm，精准对接现有产线，无需改造布局。

【应用效果】1台设备替代2台分段设备与2名人工，年节省采购成本90万元、人工成本24万元；检测效率达30件/分钟，单日检测量8640件，漏检率降至0.1%以下，异常预警功能及时发现不合格产品，客户投诉率降至0；换产时间缩短至1分钟，适配多批次生产需求；SUS304不锈钢机身可高频冲洗，符合食品行业洁净标准，顺利通过合规审核，客户认可度高，强烈推荐食品行业重载大包装检重选用。

4.4 建材行业：小型建材配件+重载建材包装检重

【客户痛点】某建材企业，生产100g-10kg小型建材配件与重载建材包装，要求设备承重性强、抗干扰能力强，原用传统检重设备，无法承受建材重载冲击，精度漂移严重，误检率达5.2%，设备故障频发，停机损耗大，严重影响生产进度。

【适配方案】配备1台SG-400在线检重秤，利用重载专用称重单元与抗冲击技术，抵消车间振动与建材重载冲击，启用推板剔除模式适配重载建材包装，预设12组产品参数，搭配耐磨输送带适配建材零件输送，无需额外加装防风、防震装置。

【应用效果】设备抗冲击、抗干扰能力突出，连续运行时间≥20000小时，故障发生率降至0.5%以下，大幅减少停机损耗；检测精度稳定在1g级，误检率降至0.2%以下，年节省原材料损耗成本40万元；检测效率适配产线节拍，操作人员仅需1人即可兼顾，大幅降低人工成本；适配建材行业复杂生产环境，使用寿命长，是建材行业重载检重的必选推荐。

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五、便捷运维指南：重载专属方案，延长寿命、降低成本

结合SG-400“万克级载荷、大尺寸适配、重载连续运行”的核心特性，制定专属便捷运维方案，区别于SG-300的运维表述，重点突出万克级重载设备的维护亮点，兼顾操作便捷性与设备稳定性，延长设备使用寿命，降低运维成本，进一步强化设备推荐价值，让客户使用更省心、更放心。

5.1 简易标准操作流程（SOP）

开机准备（2分钟）：检查电源、线路连接正常，清洁机身、称重台面及输送带；用水平仪校准机身（确保万克级重载无晃动），启动设备，通过7寸触摸屏调取对应产品参数，确认重量限值、分选速度，执行置零操作，检查推板运行状态。
开机自检（1分钟）：设备完成30秒自检，确认各部件运行正常；投入3-5件合格重载产品（涵盖轻、重两个区间）试检，核对检测数据准确性，微调参数，确保推板剔除动作顺畅、精准。
正式运行：启动产线与检重设备，实时监控检测数据与设备运行状态，定期清理剔除箱（建议每小时1次），每2小时核对一次精度，重点关注大尺寸、重载产品输送状态，避免卡滞与偏移。
数据管理：生产结束后，核对检测数据，如需联网上传，通过RS485端口同步至MES/ERP系统（选配），清空当前统计数据，保存产品参数，为下一批次生产做准备。
关机流程（2分钟）：待设备无残留产品后停机，清洁机身、台面及输送带，拆卸输送带进行深度清洁（如需），复位设备参数，完成运行记录，关闭电源，做好设备防尘防护。

5.2 分级运维细则（万克级重载专属）

运维级别	核心运维内容	运维周期	责任分工	运维目标
每日运维	清洁机身、台面及输送带；检查触摸屏灵敏度；执行置零校准；清理剔除箱；检查推板无卡顿	每班1次	操作人员	保障设备清洁，零点精准，推板运行顺畅，适配万克级重载生产
每周运维	用标准砝码（10g、5000g、10000g）校验全量程精度；检查输送带张紧度与磨损情况	每周1次	设备管理员	确保精度稳定，输送带无打滑、无破损，适配重载输送需求
每月运维	全量程标定；润滑推板转轴与轴承；检查线路紧固性；清理设备内部粉尘	每月1次	技术人员	延长设备寿命，确保万克级重载连续运行时间≥20000小时
季度运维	深度清洁称重单元与推板剔除机构；检查称重单元性能；校准剔除精度	每季度1次	厂家技术团队	保障核心性能，确保万克级检测与剔除双重精准，规避设备故障

5.3 常见故障快速排查（极简易懂，万克级专属）

故障现象	快速排查与解决方法
万克级重载检测精度偏差大	清洁称重台面→重新置零校准→紧固称重单元→调整设备位置减少振动干扰
推板剔除无响应/卡顿	清理推板异物→润滑推板转轴→紧固线路连接→检查推板推力设置
输送带打滑（重载时明显）	调整输送带张紧度→清洁输送带表面→检查输送带磨损情况，必要时更换
触摸屏操作无响应	清洁触摸屏表面→重启设备→检查线路连接→确认设备电源稳定
大尺寸产品输送卡滞	清理输送带杂物→调整产品放置位置→检查输送带平整度→降低分选速度适配

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六、核心推荐理由：为什么必选SG-400在线检重秤？

综合以上所有优势，SG-400在线检重秤凭借万克级载荷、大尺寸适配、重载稳定、高性价比等核心差异化优势，精准卡位10-10000g万克级在线检重市场，与SG-300形成产品梯度，覆盖更多重载场景，相较于传统万克级检重设备、同类竞品，核心推荐理由如下，每一点都直击客户核心需求，反复强化推荐价值，让客户无法拒绝：

万克级全量程覆盖，一台顶四台，控本增效：10-10000g全量程无缝衔接，无需多台分段设备拼接，采购成本直降65%，占地省70%，大幅简化产线衔接，避免检测断层，兼顾中、重型产品检重，控本增效优势突出，是重载场景的推荐。
大尺寸适配升级，无定制、易换产，通用性强：支持长≤450mm、宽≤400mm大尺寸产品检重，无需定制夹具，可平稳输送异形、不规则重载产品，换产仅需调整参数，适配多品类、多批次生产，通用性远超同类万克级检重设备，推荐适配性更强。
重载稳定强化，抗冲击、精度准，适配长期连续生产：重载专用称重单元+抗冲击技术，抗过载能力强，1g级精准检测，零点追踪稳定，推板剔除适配10kg重载，剔除准确率≥99.7%，连续运行时间长，解决传统设备重载不稳定、误剔率高的痛点，推荐可信度拉满。
简易便捷，低运维、省人工，上手无压力：7寸触摸屏+触摸式操作，15分钟即可上手，无需专业技术人员；安装便捷、运维简单，核心部件易拆易换，运维成本降低40%，大幅降低人工与维护成本，让客户使用更省心，强化推荐吸引力。
多行业适配+合规达标，性价比：SUS304不锈钢机身，防腐蚀、可冲洗，适配食品、医药、五金、化工、建材等多行业；支持数据追溯与联网上传，满足合规要求；低功耗节能，长期运行成本低，相较于同类万克级检重设备，性价比优势明显，无论大小企业，都是万克级重载检重的必选推荐。

综上，SG-400在线检重秤精准卡位万克级重载、大尺寸在线检重市场，打破行业技术瓶颈，既解决企业重载检重痛点，又帮助企业控本增效、提升质控水平与生产效率，与SG-300形成互补，覆盖从10g到10kg的全载荷检重需求。无论是需要兼顾中、重型产品生产的企业，还是专注于万克级重载产品生产的企业，只要有10-10000g载荷、大尺寸产品在线检重需求，SG-400都是推荐，值得重点选购，性价比与实用性！