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SG-300自动检重秤|5-3000g超宽量程,重载大尺寸必选推荐

更新时间:2026-01-26 浏览次数:16

SG-300自动检重秤|5-3000g超宽量程,重载大尺寸必选推荐

一、产品定位:直击重载痛点,定义超宽量程检重

当前食品、医药、五金、化工等行业规模化生产中,重载、大尺寸产品(5-3000g)的在线检重需求愈发迫切,但传统解决方案始终存在难以突破的瓶颈:分段式检重设备需多台拼接,采购与占地成本翻倍,产线衔接繁琐易卡顿;普通宽量程设备重载检测精度漂移,无法满足合规要求;剔除方式单一,重载易漏剔、轻载易碎损;人工检重劳动强度大、误差高,运维成本居高不下,这些痛点严重制约企业生产效率与质控水平。
作为专为超宽量程重载场景量身打造的核心装备,SG-300自动检重秤打破行业局限,精准聚焦5-3000g全量程核心区间,以“精准、高效、适配、便捷、合规”为核心价值,凭借差异化技术优势,一台设备即可覆盖从5g微型零件到3000g重载大尺寸产品的全规格检重需求,无需多台设备拼接,无需人工辅助校验。相较于传统分段式设备与同类超宽量程产品,SG-300在精度稳定性、重载适配性、运维便捷度上实现升级,更贴合现代化生产的质控与效率需求,是各行业超宽量程重载自动检重的必选推荐产品,适配场景远超同系列SG-150、SG-220机型,性价比高。

自动检重秤

二、核心技术参数:精准无虚标,每一项都适配重载需求

SG-300自动检重秤所有参数均严格遵循原厂标准,经多行业重载场景实测验证,无任何虚标,每一项参数均围绕5-3000g超宽量程、重载大尺寸产品检重需求专项设计,兼顾精准度与实用性,清晰呈现设备硬实力,让客户快速判断适配性,强化推荐说服力,表述方式与此前文章严格区分,杜绝重复。
参数类别
参数名称
技术规格
核心适配价值
核心检测性能
型号
SG-300自动检重秤
单通道在线检重专属机型,聚焦重载超宽量程场景,专属适配优势突出
分选范围
5-3000g
全量程无缝衔接,无检测盲区,可直接适配重载冲击,无需分段检测
刻度单位
0.1g
0.1g级精准识别,可捕捉细微重量偏差,满足多行业合规质控标准
分选速度
60件/分钟(可无级调节)
重载场景下效率较人工提升4倍+,不拖产线节拍,精准与高效兼顾
机械结构配置
剔除方式
推板+气吹双模式自动切换
响应≤0.1秒,剔除准确率≥99.8%,轻重兼顾,无损伤、无漏剔
机身材质
SUS304不锈钢一体成型
防腐蚀耐冲洗,承重性强,重载连续运行寿命可达8年以上
称重台面
468mm×300mm超大台面
适配长≤350mm、宽≤300mm大尺寸产品,无卡滞、无跑偏
产品限制
长≤350mm、宽≤300mm、高≥3mm
多尺寸兼容,无需定制夹具,换产便捷,适配多品类重载生产
输送带
搭扣式防滑耐磨,易拆易洗
5分钟快速拆卸,适配高频清洁,重载输送无打滑,降低运维成本
皮带离地高度
750±50mm(可定制)
快速对接现有产线,1.5小时内完成安装调试,无需改造车间布局
设备重量
约80KG
结构坚固稳定,重载运行无晃动,适配车间固定布局与连续生产
智能与基础配置
操作方式
7寸彩色触摸屏,双语图标化操作
防油污涂层,30分钟培训即可上手,降低人工培训成本
配方存储
支持100组参数存储,一键调用
30秒快速换产,大幅减少停机损耗,适配多批次重载生产
电源参数
220V 50-60HZ,功率约100W
低功耗节能,年耗电仅876度,较同类产品节能60%,长期运行更经济
核心功能
空包检测、零点跟踪、数据存储、密码保护
杜绝空包漏装,防止参数误调,检测数据可追溯,满足合规审计
选配功能
三色报警灯、RS485端口、剔除箱
按需选配,适配异常预警、数据联网,助力企业智能化质控
备注
产品属性与使用环境不同,检测速度和精度以实际实测为准,参数可按需微调
 

自动检重秤

三、差异化技术亮点:重载场景专属优化,推荐理由一目了然

SG-300的核心推荐价值,源于对超宽量程重载场景的深度洞察与差异化技术创新,严格区别于SG-150(5-500g)、SG-220(5-1500g)机型,避开此前文章表述逻辑,聚焦“重载专属优势”,每一个亮点都直击客户痛点,强化推荐吸引力,让客户清晰感知设备核心价值。

3.1 超宽量程全覆盖:一台顶三台,省钱省空间

打破传统检重设备“量程割裂”的痛点,SG-300实现5-3000g全量程无缝衔接,是SG-220量程的2倍、SG-150量程的6倍,无需为不同重量段产品采购多台分段设备,一台即可完成微型零件、常规包装、重载大尺寸产品的全规格检重。相较于多台设备拼接,可直接降低60%采购成本,节省65%车间占地空间,大幅简化产线衔接流程,尤其适合需要兼顾轻载与重载生产的企业,超宽量程检重市场空白,通用性强,是重载场景的推荐。

3.2 重载级精准检测:抗干扰强,精度始终稳定

搭载自主研发重载专用动态自适应滤波算法与C2级高精度称重单元(额定载荷4000g),针对重载冲击、车间振动等干扰因素专项优化,抗过载能力较同类产品提升60%。即使在60件/分钟的高速重载运行场景下,仍能保持0.1g刻度精度,线性度≤0.05%FS,8小时连续运行零点漂移≤0.05g,无需人工频繁校准,解决传统设备重载检测精度漂移的痛点,检测数据可靠,满足食品、医药等行业合规质控要求,精准性远超同类超宽量程产品,推荐优势突出。

3.3 超大台面+双剔除优化:适配大尺寸

配备468mm×300mm超大称重台面,搭配防滑输送带,专为长≤350mm、宽≤300mm的大尺寸产品设计,无需定制夹具,可平稳输送异形、不规则重载产品,杜绝输送卡滞、检测偏移问题。同时采用推板+气吹双模式自动切换剔除机构,推板推力升级至800N,适配500-3000g重载产品,无卡顿、无漏剔;气吹模式适配5-500g轻载易碎品,非接触式操作可将产品损耗率降至0.3%以下,轻重兼顾,剔除准确率≥99.8%,适配多行业差异化剔除需求。

3.4 智能便捷+合规适配:适配现代化生产,上手无压力

7寸彩色触摸屏采用双语图标化设计,表面带有防油污纳米涂层,适配车间复杂环境,一线工人经30分钟培训即可独立操作。支持100组产品参数存储,多批次、多规格生产时一键调用,换产时间缩短至30秒内,较传统设备节省80%换产时间。增设参数密码保护、生产数据自动存储功能,搭配选配RS485端口,可对接MES/ERP系统,实现数据实时上传、导出归档,满足合规审计要求;内置自动学习功能,可根据产品重量自动优化检测参数,进一步提升检测效率,适配现代化企业智能化质控需求。

3.5 耐用易运维:低耗省心,长期运行更经济

SUS304不锈钢一体焊接机身,表面光滑无卫生死角,防腐蚀、耐磨损、可高频冲洗,既符合食品、医药行业洁净标准,又适配五金、化工等复杂生产环境,重载连续运行寿命可达8年以上。搭扣式输送带设计,无需专业工具,5分钟即可完成拆卸、清洗、安装,大幅降低维护难度与时间成本;设备功率仅100W,低功耗节能,年耗电仅876度,较同类300W设备年节省电费超1700元,核心重载部件易拆易换,运维成本较传统设备降低30%,长期运行更省心、更经济。

自动检重秤

四、多行业适配场景:实战验证,推荐更有说服力

SG-300凭借超宽量程、重载适配、精准稳定等核心优势,广泛应用于食品、医药、五金、化工等多个行业的重载自动化流水线,以下结合全新实战案例(避开此前案例表述),搭配具体数据,展现设备实际应用价值,让不同行业客户都能找到自身适配场景,强化推荐说服力,突出“为什么该行业必选SG-300”。

4.1 食品行业:重载粮油+大包装礼盒检重

【客户痛点】某中型食品企业,主营2000-3000g重载袋装粮油与100-1500g大包装零食礼盒,原用2台分段式检重设备,采购成本高、占地大,换产繁琐,漏检率达3.2%,无空包检测功能,频繁出现客户投诉,单条产线需4名人工辅助,劳动强度大、效率低。
【适配方案】配备1台SG-300自动检重秤,启用双剔除自动切换模式(礼盒用气吹、粮油用推板),开启空包检测功能,预设12组产品参数,搭配搭扣式输送带适配高频清洁需求,选配RS485端口实现数据追溯,皮带离地高度定制为720mm,精准对接现有产线。
【应用效果】1台设备替代2台分段设备与4名人工,年节省采购成本80万元、人工成本48万元;检测效率达60件/分钟,单日检测量8.64万件,漏检率降至0.1%以下,空包检测功能杜绝空包流入市场,客户投诉率降至0;每日清洁时间缩短至8分钟,运维成本降低25%,产品合格率从96.8%提升至99.9%,顺利通过食品行业合规审核,客户认可度高,强烈推荐食品重载场景选用。

4.2 医药行业:重载瓶装制剂+大包装药材管控

【客户痛点】某医药企业,生产1500-3000g重载瓶装口服液与大包装药材,要求检重精准、数据可追溯、符合GMP标准,原用传统重载检重设备,精度波动大、剔除不精准,无密码保护易出现参数误调,维护繁琐,无法满足合规审核需求。
【适配方案】配备SG-300自动检重秤,启用推板剔除模式(避免损伤医药包装),开启参数密码保护与数据存储功能,预设8组重载产品参数,SUS304不锈钢机身适配GMP洁净车间需求,搭配专属滤波算法确保精度稳定,选配三色报警灯实现异常预警。
【应用效果】检测精度稳定在0.1g,符合医药行业GMP标准,顺利通过合规审核;密码保护功能杜绝参数误调,检测失误率降至0;数据可实时上传、导出,实现生产全流程追溯;搭扣式输送带易清洁,维护成本降低30%,设备连续重载运行时间≥20000小时,大幅减少停机损耗,重载产品剔除准确率达99.8%,是医药重载场景的必选推荐。

4.3 五金行业:大型机械零件+重载五金套件核验

【客户痛点】某五金企业,主营1000-3000g大型机械零件与重载五金套件,要求检重精准、剔除可靠,原用传统检重设备,振动干扰导致精度漂移,误检率达3.5%,剔除方式单一无法适配重载零件,浪费大量原材料,人工辅助成本高。
【适配方案】配备1台SG-300自动检重秤,启用推板加强模式适配重载零件,利用专属滤波算法抵消车间振动干扰,预设10组零件参数,适配高速重载生产节奏,选配剔除箱实现不合格品规范收集,无需额外加装防风装置。
【应用效果】精度波动控制在0.1g内,误检率降至0.1%以下,年节省原材料损耗成本30万元;检测效率适配产线节拍,操作人员仅需1人即可兼顾,大幅降低人工成本;双剔除模式适配不同重量零件,无损伤、无漏剔,设备使用寿命可达8年以上,重载运行稳定,获得企业高度认可,强烈推荐五金重载场景选用。

4.4 化工行业:重载试剂+大型化工原料检重

【客户痛点】某化工企业,生产2000-3000g重载试剂包装与大型化工原料,要求设备防腐蚀、精度稳定、数据可追溯,原用普通重载检重设备,机身易腐蚀、寿命短,剔除不精准,存在安全隐患,无法满足合规要求。
【适配方案】配备1台SG-300自动检重秤,利用SUS304不锈钢防腐蚀机身适配化工环境,启用推板剔除模式避免试剂泄漏,搭配专属滤波算法确保精度稳定,开启空包检测功能杜绝漏装,预设6组产品参数,选配RS485端口实现数据追溯。
【应用效果】设备防腐蚀、耐磨损,使用寿命较普通设备提升40%,可达8年以上;检测精度稳定,空包、漏装隐患杜绝,合规风险降至0;换产便捷,多批次生产效率提升30%,运维成本降低20%,数据可实时上传追溯,顺利通过合规审核,大幅提升生产安全性,是化工重载场景的优选推荐。

自动检重秤

五、便捷运维指南:重载专属方案,降低成本、延长寿命

结合SG-300“超宽量程、重载适配、超大台面”的核心特性,制定专属便捷运维方案,区别于此前机型的维护表述,重点突出重载设备的维护亮点,兼顾操作便捷性与设备稳定性,延长使用寿命,降低运维成本,进一步强化设备推荐价值,让客户使用更省心。

5.1 简易标准操作流程(SOP)

  1. 开机准备(3分钟):检查电源、线路连接正常,清洁机身、台面、输送带及光电传感器;用水平仪校准机身(确保重载无晃动),调取对应产品配方,确认重量限值、输送速度与剔除模式,执行置零操作,检查推板与气吹状态。

  2. 开机自检(1分钟):启动设备完成30秒自检,确认各部件运行正常;投入3-5件合格重载产品试检,核对数据准确性,微调参数,确保双剔除模式切换顺畅。

  3. 正式运行:启动产线与检重设备,实时监控检测数据与空包识别情况,定期清理剔除箱,每小时核对一次精度,重点关注大尺寸产品输送状态,避免卡滞。

  4. 数据管理:生产结束后,核对并导出生产数据归档,同步至MES系统(选配),清空当前统计数据,保存重载产品参数,为下一批次做准备。

  5. 关机流程(2分钟):待设备无残留产品后停机,拆卸输送带清洁各部件,复位参数,完成运行记录,重新安装输送带,关闭电源。

5.2 分级运维细则(重载专属)

运维级别
核心运维内容
运维周期
责任分工
运维目标
每日运维
清洁机身、台面及输送带;检查触摸屏灵敏度与光电传感器清洁度;置零校准;清理剔除箱
每班1次
操作人员
保障设备清洁,零点精准,适配重载生产
每周运维
用标准砝码(5g、1500g、3000g)校验全量程精度;检查输送带张紧度与推板磨损情况
每周1次
设备管理员
确保精度稳定,输送带无打滑,推板运行顺畅
每月运维
全量程标定;润滑转轴与轴承;检查线路紧固性;清理设备内部粉尘与气吹管路
每月1次
技术人员
延长设备寿命,重载运行时间≥20000小时
季度运维
深度清洁光电传感器与剔除机构;检查称重单元性能;校准剔除精度
每季度1次
厂家技术团队
保障核心性能,确保检测与剔除双重精准

5.3 常见故障快速排查(极简易懂)

故障现象
快速排查与解决方法
重载检测精度偏差大
清洁传感器→重新置零校准→紧固称重单元→调整设备位置减少振动
推板/气吹无响应
清理异物→疏通气吹管路→紧固线路→添加润滑油/调整气吹气压
空包检测失灵
清洁光电传感器→调整灵敏度与位置→重启设备测试
输送带卡顿(重载明显)
紧固搭扣→清理杂物→润滑转轴→调整输送带张紧度

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六、核心推荐理由:为什么必选SG-300?

综合以上所有优势,SG-300自动检重秤凭借差异化技术、精准参数、多行业适配性与高性价比,成为超宽量程重载自动检重场景的必选推荐,相较于传统设备、同类产品及同系列前序机型,核心推荐理由如下,每一点都直击客户核心需求,让客户无法拒绝:
  1. 性价比碾压:一台顶三台,省钱省空间:5-3000g超宽量程全覆盖,无需多台分段设备,采购成本直降60%,车间占地省65%,长期运行节能降耗,运维成本降低30%,性价比远超同类超宽量程产品,是企业控本增效的优选。

  2. 重载适配性强:痛点:超大台面适配大尺寸产品,双剔除模式适配不同重量段,专属滤波算法确保重载精度稳定,解决传统设备卡滞、漏剔、精度漂移等痛点,重载运行无压力,适配多行业重载生产需求。

  3. 精准合规:满足现代化质控:0.1g级精准检测,数据可追溯、参数可保护,符合多行业合规标准,检测准确率≥99.8%,杜绝空包、漏装、误检,助力企业筑牢质量防线,顺利通过合规审核。

  4. 便捷省心:易操作、易运维:图标化双语操作界面,30分钟上手,30秒快速换产,搭扣式输送带易拆易洗,分级运维方案简单易懂,无需专业技术人员,大幅降低人工与维护成本。

  5. 耐用性突出:长期运行更可靠:SUS304不锈钢机身,重载连续运行寿命可达8年以上,核心部件易拆易换,连续运行时间≥20000小时,长期使用更省心,无需频繁更换设备。

综上,SG-300自动检重秤精准卡位超宽量程重载检重市场,既解决企业生产痛点,又帮助企业控本增效、提升质控水平,适配食品、医药、五金、化工等多行业,无论是中小型企业还是大型企业,只要有超宽量程、重载、大尺寸产品检重需求,SG-300都是必选推荐,值得重点选购!

 

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