5-1500g全覆盖！SG-220动态检重秤革新多品类质控

更新时间：2026-01-19 浏览次数：14

5-1500g全覆盖！SG-220动态检重秤革新多品类质控

上海——“轻重产品需分设两台检重设备，投入成本翻倍；重件剔除易卡滞、轻件易破损，损耗率超4%；大尺寸包装输送不稳，检测精度漂移严重！"在食品礼盒、五金套件、化工原料等多品类混产行业，“量程局限、剔除适配差、大件输送不稳"三大痛点，长期制约生产线柔性与质控效率。随着消费升级下多规格、混线生产需求激增，市场对“宽量程、高适配、稳运行"的动态检重设备需求愈发迫切。在此背景下，上海实干实业有限公司重磅推出SG-220高精度动态检重秤，以5-1500g超宽量程覆盖、推板/翻板双剔除适配、大台面稳输送为核心优势，上市首月即斩获51家企业订单，涵盖食品礼盒、汽车五金、精细化工等细分领域龙头，成为多品类混产场景的质控刚需装备。

据《2025年中国智能制造装备行业》显示，国内多品类混产生产线占比已达42%，较去年提升11个百分点，但超70%企业仍依赖多台单一量程检重设备组合使用，设备投入成本较一体化方案高出65%，且换线调试耗时导致产能损失年均超30万元。传统动态检重设备要么量程狭窄（多局限于5-500g），要么重件剔除结构简陋、大件输送易偏移，难以适配“轻至5g小零件、重至1500g包装件"的混产需求。SG-220的推出，精准宽量程多品类检重的市场空白，凭借“量程全覆盖、剔除双模式、大台面稳运行"的三重突破，结合自主研发的抗干扰技术，推动动态检重从“单一规格适配"向“全品类一体化质控"转型。

三大差异化创新：以参数硬实力破解混产痛点

SG-220的核心竞争力，源于对多品类混产场景的深度洞察，摒弃传统设备“单一适配"的设计逻辑，将宽量程、高适配、易维护等需求融入每一项参数设计，实现“轻重同线检测、大小件稳定输送、多场景灵活切换"的全维度突破：

1. 5-1500g超宽量程，单台替代多台设备

作为核心亮点，SG-220实现了5-1500g的全量程覆盖，远超行业同类设备500g的常规上限，可无缝适配从5g微型五金零件、10g药用胶囊，到500g食品礼盒、1500g化工原料包装等多规格产品，单台设备即可替代传统“轻量型+中重型"两台检重设备，直接降低40%以上的设备采购成本，同时节省60%的车间占地空间（从传统两台设备占用的25㎡压缩至10㎡）。

在精度控制上，设备分度值达0.1g，搭载自主研发的单片机系统与独特动态滤波算法，配合自动零点跟踪系统，可实时抵消皮带振动、气流干扰等环境影响，即使检测1500g重件时，精度波动仍≤0.05g，轻件检测时更是能精准捕捉0.1g以上重量偏差，杜绝缺装、多装、空包问题。内置空包光电自动检测与自动学习模块，可智能识别不同规格产品的空包状态，无需人工单独设置，适配混线生产的快速切换需求。某化工企业实测验证：用SG-220同步检测20g试剂小样与1200g原料大包装，连续8小时动态运行，检测准确率达99.9%，漏检率降至0.1%以下。

2. 推板/翻板双剔除，轻重件适配无损伤

针对传统设备剔除方式单一导致的产品损伤、卡滞问题，SG-220创新配备推板剔除与翻板剔除双模式，可根据产品重量、材质灵活切换，适配全量程内不同特性产品。推板剔除采用柔性缓冲结构，适用于100-1500g的中重型、规整产品（如五金套件、化工原料桶），推送力度均匀可控，剔除准确率≥99.8%，无卡滞、无残留，避免重件剔除时的设备冲击；翻板剔除则通过单侧翻转设计，适用于5-100g的轻量、易碎产品（如玻璃瓶装小样、食品小包装），减少接触式损伤，破损率从传统设备的3%降至0.03%。

设备配备7寸彩色触摸式操作界面，支持汉语和英文双语切换，操作直观简便，一线工人经20分钟培训即可熟练上手。内置100种产品检测数据存储功能，配合参数设置密码保护（仅管理人员可操作），混线换产时一键调取预设参数，调试时间从传统设备的30分钟压缩至2分钟，大幅提升多品类生产线的柔性效率。

3. 大台面稳输送+易维护结构，运维成本大减

针对大尺寸、重件产品输送不稳的痛点，SG-220采用407mm×220mm加大台面设计，可稳定承载长≤300mm、宽≤220mm、高3-200mm的产品，配合防滑输送带设计，有效避免大件、异形件输送时的偏移、倾倒问题，输送稳定性较传统小台面设备提升80%。皮带离地高度750±50mm可按需定制，无需改造车间结构，2名工作人员2小时即可完成安装调试，限度减少停产损失。

机身采用全不锈钢（SUS304）材质，耐腐抗污，可适配食品洁净车间、化工防腐车间等多行业严苛环境，符合洁净生产与安全规范。机械结构采用搭扣式输送带设计，无需工具即可快速拆卸、清洗、维护，单台设备清洗时间从1小时缩短至15分钟，年节省维护工时超200小时。设备额定功率仅约100W，按每天运行10小时、工业电价1元/度计算，年耗电量仅365度，较同类型中重型检重设备节能60%以上，可选配的三色报警灯可实时预警异常状态，助力工作人员快速响应。

5-1500g全覆盖！SG-220动态检重秤革新多品类质控

参数全解析：一张表看懂全品类适配能力

核心指标	技术规格	混产场景适配价值
分选范围	5-1500g	覆盖轻中重多规格产品，单台替代多台设备，降低采购与占地成本
分度值	0.1g	全量程精度稳定，精准捕捉轻重件重量偏差，杜绝质控漏洞
台面尺寸	407mm×220mm	适配长≤300mm大尺寸产品，输送稳定无偏移，避免重件倾倒
产品限制	长≤300mm、宽≤220mm、高3-200mm	兼容异形、大件产品，满足多品类混产的输送需求
剔除方式	推板剔除/翻板剔除（双模式）	按需适配轻重/易碎产品，剔除准确率≥99.8%，无损伤、无卡滞
操作与界面	7寸触摸屏，触摸式操作，双语支持	操作简便，适配国际化生产，降低多品类换产的培训成本
机身配置	SUS304不锈钢，搭扣式输送带	耐腐易清洁，快速拆卸维护，适配多行业复杂工况
功率与重量	约100W，整机约80KG	低能耗运行，年省电费超800元，机身稳固且便于布局
定制与选配	皮带高度可定制，可选三色报警灯	适配不同混产线布局，实时预警异常，提升质控响应效率

5-1500g全覆盖！SG-220动态检重秤革新多品类质控

多行业混产实战：从痛点到降本的真实落地成效

SG-220动态检重秤已在食品礼盒、汽车五金、精细化工三大核心混产领域完成规模化应用，凭借宽量程覆盖、双剔除适配、大台面稳输送的核心优势，为企业破解混产质控难题，实现降本增效双重收益：

食品行业（礼盒混产）：单台适配全规格，设备投入降50%

浙江某食品企业生产礼盒装产品，包含5g小袋坚果、200g瓶装酱料、1200g整箱组合装等8种规格，此前需配备2台不同量程检重设备，投入超60万元；换产调试每天耗时2.5小时，月产能损失超40万件；轻袋用气吹剔除易破损，重箱用推板剔除易卡滞。引入6台SG-220后，5-1500g宽量程覆盖所有规格，设备投入降至30万元，节省成本30万元；100组参数存储实现一键换产，每天节省换产时间2.3小时，月增产能36.8万件；双剔除模式按需切换，轻袋用翻板剔除无破损，重箱用推板剔除无卡滞，年节省损耗成本超7万元。

汽车五金行业（套件混产）：重件精准检，返工损失归零

江苏某汽车五金企业生产汽车零部件套件，包含8g微型螺丝、500g金属支架、1500g总成配件等10种规格，此前人工抽检漏检率高，因配件缺装导致的返工损失年超20万元；传统设备无法适配重件检测，需单独人工称重，效率低下。引入5台SG-220后，宽量程覆盖所有零部件规格，100%全检替代人工抽检，漏检率降至0.1%以下，返工损失近乎归零；推板剔除模式适配重件，剔除精准无残留，每天节省人工称重时间3小时，月增产能24万件，新增营收超25万元。

化工行业（原料混产）：防腐稳运行，维护成本省60%

上海某精细化工企业生产20g试剂小样、800g涂料包装、1500g原料大桶等6种规格产品，传统设备机身不耐腐蚀，每月需维修1次，年维护成本超6万元；大桶原料输送偏移导致检测精度漂移，不合格品流出率达2%。引入3台SG-220后，SUS304不锈钢机身适配防腐环境，连续6个月运行，年维护成本降至2.4万元，节省60%；407mm×220mm大台面确保大桶输送稳定，独特滤波算法保障精度，不合格品流出率降至0.1%以下，年节省损失与维护成本超9万元。

5-1500g全覆盖！SG-220动态检重秤革新多品类质控

全周期服务+行业赋能：推动混产质控智能化升级

“多品类混产已成行业趋势，动态检重设备的核心是‘全量程覆盖+高灵活适配’，SG-220的参数设计与功能优化，精准击中了混产场景的核心痛点。"智能制造行业专家评价道，其双剔除模式、大台面设计与宽量程优势，不仅解决了传统设备的混产适配短板，更契合了工业4.0背景下智能工厂多品类一体化管理需求，为混产生产线升级提供了可靠支撑。

为保障设备在混产场景顺畅落地，上海实干推出“混产专属全周期服务"：①定制化勘测规划：1对1工程师上门勘测混产线布局、产品特性，提供皮带高度定制与设备摆放方案，确保适配多规格产品输送；②免费调试培训：专业团队48小时内完成安装调试，同步开展多品类换产操作、维护专项培训；③高效售后响应：全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时上门售后（不可抗力除外），核心部件质保2年，普通部件质保1年；④终身运维升级：免费提供软件升级服务，适配后续混产品类拓展需求，建立专属设备档案，定期上门巡检校准。

此前，国内中宽量程动态检重设备市场多被进口品牌垄断，单台设备售价超40万元，售后响应周期长达72小时，且难以适配国内企业的混产需求。SG-220在量程覆盖、混产适配性上全面对标进口设备，采购成本仅为进口设备的40%，售后响应速度提升50%，打破进口垄断格局。上海实干研发负责人表示，未来将基于SG-220的核心技术，新增多品类同步检测功能，进一步提升混产线质控效率，助力中国智造迈向宽量程、高适配、低成本的混产质控新阶段。

随着多品类混产需求的持续攀升，宽量程动态检重设备的市场需求将稳步增长。SG-220以5-1500g超宽量程、双剔除适配、大台面稳输送的核心优势，不仅为企业破解了混产质控的双重困境，更推动了动态检重领域的国产化替代与技术升级，成为多行业混产高质量发展的重要赋能装备。