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120件/分+0.01g！SG-100在线检重秤技术全解析
更新时间：2026-01-16 浏览次数：16
120件/分+0.01g！SG-100在线检重秤技术全解析
一、产品概述：破解多行业在线检重核心困境
在制药、食品、五金、电子等行业的自动化生产流程中，在线重量检测是保障产品质量、控制生产成本的关键环节。当前传统在线检重设备普遍面临三大痛点：一是精度与速度难以兼顾，高速产线下易出现漏检、误检，微小重量偏差无法捕捉；二是设备适配性差，多规格产品换产繁琐，清洁维护不便，不符合行业卫生与效率要求；三是数据追溯能力薄弱，参数易误改，难以满足合规管控需求。
针对行业痛点，上海实干实业推出SG-100在线检重秤，以“0.01g高精度+120件/分钟高速分选”为核心，融合自主研发滤波算法与人性化设计，精准覆盖2-300g产品检测需求。设备支持多行业流水线无缝对接，可实现自动重量判别、不合格品气吹剔除、数据存储追溯全流程自动化，既解决传统设备弊端，又契合GMP、SC等合规标准，成为中小批量高速生产的品质管控利器。
二、核心技术参数：精准适配的硬实力支撑
SG-100在线检重秤的参数经过千小时工况实测优化，每一项指标均贴合实际生产需求，参数准确性与场景价值紧密绑定，具体解析如下：
| 参数类别 | 参数名称 | 技术规格 | 测试说明 | 核心场景价值 |
|---|---|---|---|---|
| 核心性能 | 分选范围 | 2-300g | 动态在线检测模式 | 覆盖微型元器件、小包装食品、药用片剂等多品类，1台设备替代多台专机，降低采购成本 |
| 刻度单位/精度 | 0.01g | 配合自动零点跟踪系统 | 精准捕捉0.03g级微小偏差，杜绝缺件、漏装、超重等问题，产品合格率提升至99.9%以上 | |
| 分选速度 | 120件/分钟（视产品） | 输送带速度无级可调 | 适配高速流水线节奏，较人工检重效率提升12倍，单日最大检测量达14400件 | |
| 产品适配 | 产品限制 | 长≤100mm、宽≤100mm、高2-150mm | 适配不同形态小件产品 | 防滑输送带设计，避免微小产品打滑偏移，无卡滞风险 |
| 台面大小 | 200mm×100mm | 紧凑型设计 | 节省车间占地，适配空间受限的流水线布局 | |
| 操作与结构 | 操作配置 | 10寸触摸屏、触摸式操作，支持汉英双语 | 图标化界面设计 | 一线员工1小时培训即可上手，适配国际化生产场景 |
| 剔除方式 | 气吹剔除 | 响应时间≤0.2秒 | 非接触式剔除，易碎产品破损率降至0.1%以下，剔除准确率≥99.8% | |
| 机器结构/重量 | SUS304不锈钢/约60KG | 一体焊接成型 | 抗腐蚀易清洁，无卫生死角，符合食品、制药行业卫生规范 | |
| 基础配置 | 皮带离地高度 | 750±50mm（可定制） | 定制范围600-900mm | 无缝对接上下游设备，无需改造产线，安装周期缩短至6小时 |
| 电源/功率 | 220V 50-60HZ/约100W | 单相电通用 | 年耗电仅876度，较传统设备节能30%，降低运营成本 | |
| 选配功能 | 三色报警灯、RS485输出端口 | 支持MES系统对接 | 实时反馈设备状态，实现检测数据集中管理，满足合规追溯需求 | |
| 备注 | 所测产品的属性和使用环境不同，检测速度和精度也不同，以实际测试为标准 | |||
三、核心系统架构：速度与精度的双重突破
SG-100在线检重秤之所以能实现“高速不减精度”，核心源于四大系统的协同优化，从硬件选型到软件算法，均针对小件产品在线检测特性定制设计。
3.1 高精度称重系统：数据可靠的核心保障
搭载自主研发的C3级微小重量专用传感器，配合24位高精度AD转换器与500Hz高频采样模块，动态检测精度稳定在±0.02g以内。内置自动零点跟踪系统，可实时补偿设备运行中的零点漂移，8小时连续运行漂移量≤0.01g，无需人工频繁校准。搭配的滤波算法，能有效抵消车间振动、气流干扰，确保在高速输送状态下重量数据精准可靠，适配2g微型芯片至300g包装产品的检测需求。
3.2 高速分选与剔除系统：高效无损的品质把控
采用伺服电机驱动输送系统，输送带速度20-60m/min无级可调，可精准匹配120件/分钟的高速产线节奏。剔除系统采用φ4mm微型高速气缸，气源压力0.5-0.7MPa可调，响应时间≤0.2秒，双光电定位传感器精准触发，避免误剔、漏剔。气吹式非接触设计，相较于传统推板剔除，可大幅降低易碎产品破损率，特别适合玻璃封装元器件、酥脆食品等易损品类。
3.3 智能控制系统：便捷操作与合规管理
搭载自主研发单片机系统，10寸高清防油污触摸屏采用图标化交互设计，支持汉英双语切换，亮度可根据车间光线自动调节。核心功能亮点显著：可存储100种产品检测数据，多规格换产一键调取，无需重复调试；配备参数密码保护功能，仅管理人员可操作，防止参数误改；自带空包光电自动检测与自动学习功能，能智能适配不同产品特性，简化操作流程。同时支持检测数据实时统计、U盘导出，配合RS485端口可对接MES系统，实现全流程数据追溯，满足合规审计要求。
3.4 人性化机械结构：易维护与强适配
整机采用1.2mm厚SUS304不锈钢一体焊接成型，关键部位加装加强筋，结构稳固抗振动，表面抛光处理无卫生死角，可耐受酒精、次氯酸钠等消毒剂冲洗。搭扣式输送带设计，无需工具即可快速拆卸清洗，大幅缩短维护工时，契合食品、制药行业高频清洁需求。60KG轻量化机身搭配可调节地脚，既便于设备移动部署，又能快速校准水平，适配不同车间地面环境。
四、安装与调试规范：快速投产指南
4.1 安装环境要求
场地条件：地面平整度≤0.5mm/m，承重≥150kg/㎡，周围预留≥0.8m操作空间，远离高频焊机、大型风机等强干扰源，避免强气流与阳光直射。
环境参数：温度0℃-40℃，湿度30%-95%（无凝露），适配南北不同地域车间环境，内置温度补偿模块确保精度稳定。
电源配置：AC220V单相电，独立空气开关≥5A，电压波动±10%内，接地电阻≤4Ω，电压不稳定区域建议配备300W稳压器。
4.2 标准化调试流程
水平校准（20分钟）：用0.02mm/m精度水平仪检测台面，调节地脚螺栓使水平度≤0.3mm/m，水平偏差直接影响检测精度。
机械检查（15分钟）：手动转动输送带确认无卡顿、跑偏；测试气吹剔除机构10次，检查动作精准度；清洁光电传感器镜头与称重台面。
电气自检（10分钟）：接通电源完成30秒开机自检，确认触摸屏、传感器、报警系统显示正常，无错误代码。
精度标定（30分钟）：采用2g、50g、150g、300g标准砝码执行四点标定，系统自动生成校准曲线；建议每季度标定1次，温度变化超10℃时重新标定。
负载测试（25分钟）：用常用规格产品以120件/分钟速度运行200次，验证精度、剔除准确率与运行稳定性，无异常即可投产。
五、典型应用场景：实战数据印证价值
5.1 食品行业：小包装零食缺件检测
【客户背景】某休闲食品企业，生产10-50g小包装坚果、薯片，流水线速度120包/分钟，原采用人工抽检，漏检率4%，年损耗成本超8万元；换产调试繁琐，每次耗时15分钟，产能损失严重。
【落地方案】SG-100在线检重秤（选配三色报警灯），对接立式包装机实现全流程自动化检测。
【落地效果】实现100%全检，漏检率降至0，年节省损耗成本7.8万元；100种产品数据存储，换产时间缩至1分钟内，每月节省工时112分钟，年增加产能2.68万件；SUS304材质与搭扣式输送带，清洁效率提升60%，顺利通过SC认证复审。
5.2 电子行业：微型元器件重量筛查
【客户背景】某电子企业，检测2-10g微型芯片、电阻，要求精度±0.02g，原设备速度不足60件/分钟，无法适配高速生产线，且易受振动干扰导致精度漂移。
【落地方案】SG-100在线检重秤，启用滤波算法与零点跟踪功能，对接元器件装配流水线。
【落地效果】检测速度提升至120件/分钟，精度稳定在±0.01g，不合格品流出率为0；抗干扰设计有效抵消车间振动影响，8小时连续运行精度无漂移；替代3名人工检重，年节省人工成本24万元。
六、操作与维护指南：降低运维成本
6.1 标准操作流程（SOP）
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开机准备（5分钟）：检查电源与线路连接，用无尘布擦拭输送带、台面及触摸屏，去除杂物与油污；检查气路压力是否在0.5-0.7MPa区间。
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开机自检（1分钟）：启动设备完成自检，切换至对应操作语言，进入主界面确认各系统正常。
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参数调取（1分钟）：在产品库选择对应型号，确认重量上下限、输送速度等参数，启用密码保护。
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零点校准（1分钟）：空载状态下点击“置零”，确保空秤显示≤±0.01g，连续运行每2小时校准1次。
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稳定检测：启动流水线，设备自动完成输送、称重、剔除流程，实时监控检测数据与报警状态。
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关机流程（3分钟）：停止进料，待设备无残留产品后停机，关闭电源与气源；清洁设备并导出当日数据备份。
6.2 分级维护细则
| 保养级别 | 核心内容 | 周期 | 责任分工 | 目标 |
|---|---|---|---|---|
| 每日保养 | 全面清洁设备；检查气路密封性；执行零点校准 | 每班1次 | 操作人员 | 日故障率≤0.1% |
| 每周保养 | 用标准砝码验证精度；检查输送带张紧度；清洁光电传感器 | 每周1次 | 设备管理员 | 精度偏差≤±0.02g |
| 每月保养 | 全量程标定；给轴承涂抹润滑脂；检查线路接头紧固性 | 每月1次 | 技术人员 | MTBF达15000小时 |
| 季度保养 | 拆卸输送带深度清洁；检查气缸磨损；升级系统固件 | 每季度1次 | 厂家技术团队 | 延长设备寿命至8年以上 |
6.3 常见故障快速排查
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 精度偏差增大 | 台面污染、设备不水平、气流干扰 | 清洁台面；重新校准水平；检查防风措施，执行全量程标定 |
| 气吹剔除不精准 | 气路压力不足、光电传感器偏移 | 调节气路压力至标准区间；调整传感器位置，清洁镜头 |
| 触摸屏反应迟钝 | 表面油污、系统卡顿 | 用酒精擦拭屏幕；重启设备，清理冗余数据 |
| 输送带跑偏/打滑 | 张紧度不足、表面油污 | 调节张紧螺栓；清洁输送带表面，检查搭扣连接 |
七、核心技术优势：重构在线检重性价比
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速精双优：120件/分钟高速分选与0.01g高精度兼顾，突破行业“速精矛盾”，适配高速生产线需求。
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合规适配：SUS304材质+设计，满足多行业卫生规范；完善数据追溯与权限管理，契合合规要求。
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智能高效：100种产品数据存储、双语界面、自动学习功能，简化操作，换产效率提升80%。
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低耗耐用：100W超低功耗，搭扣式输送带易维护，设备寿命长，综合运维成本降低50%。
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灵活适配：可定制皮带高度、选配功能，无缝对接多行业流水线，通用性强。
八、服务与支持体系：全周期护航
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售前服务：1对1工程师上门勘测，根据产线节奏、产品特性定制适配方案，提供设备演示与案例参考。
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售中服务：专业团队上门安装调试，4小时内完成投产；1对1操作培训，确保掌握核心技能，出具验收报告。
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售后服务：整机质保12个月，核心部件（传感器、触摸屏）延保至24个月；全国8大服务中心联动，省内24小时、省外48小时现场服务。
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增值服务：建立设备健康档案，每季度免费巡检；免费提供软件升级，终身优惠供应备品备件。
九、结语
SG-100在线检重秤以“高速、高精度、高适配”为核心，通过自主研发技术与人性化设计，精准破解多行业在线检重痛点。无论是食品行业的高速包装检测、电子行业的精密元器件筛查，还是制药行业的合规质控，都能提供“提质、增效、降本”的一体化解决方案。
未来，上海实干将持续迭代算法与硬件配置，强化工业互联网集成能力，实现多设备远程监控与数据联动，助力企业迈向智能化生产新高度。SG-100在线检重秤，让在线重量检测更精准、更高效、更省心。
注：本文参数基于标准测试环境（温度20±5℃，湿度40%-60%RH，无振动），实际性能受产品特性与环境影响，可联系技术团队获取定制方案。
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