0.05-30kg双适配！SG-450检重秤：轻重载质控一机通

更新时间：2025-12-31 浏览次数：4

微量件漏检损十万、30kg重载需专机、换产慢拖产能——在电子、食品、工业领域，0.05g-30kg跨量程检测长期被“多机适配、精度失衡、效率低"卡滞。传统设备要么覆盖不了微量/重载，要么切换场景精度崩，推高企业成本。

上海实干SG-450在线检重秤，以“0.05-30kg全覆+40件/分速+推板精准剔"为核心，搭配SUS304机身与7寸触控屏，破跨量程质控痛点，是轻重载通吃的“装备"。

在线检重秤

一、核心参数解析：跨量程场景精准适配

SG-450参数经跨工况优化，每一项均直指行业痛点：

类别	参数名称	技术规格	核心场景价值
基础性能	分选范围	0.05-30kg	覆盖0.05g电子元件至30kg工业包装，1台替3台专机，设备投入直降60%
	刻度单位	1g	动态精度±2g，微量件漏装/重载缺量双识别，杜绝批量事故
	分选速度	40件/分钟	匹配轻重载产线节奏，单日检测4800件，效率较人工提升10倍
产品适配	产品限制	长≤550mm、宽≤450mm、高5-400mm	适配0.05g芯片托盘、30kg工业桶，加宽台面防大包装卡顿，兼容性拉满
操作配置	操作方式/界面	触摸式/7寸触摸屏	防油污面板，触控响应≤0.2秒，新手1小时上手，操作失误率降80%
剔除系统	剔除方式	推板剔除	大推力气缸驱动，剔除准确率≥99.8%，适配重载防偏移，微量件防损伤
机械结构	皮带高度	750±50mm（可定制）	无缝对接产线，无需改造，安装周期缩70%
	机身/台面	SUS304不锈钢/700mm×450mm	食品级耐冲洗，加宽台面承30kg重载，输送稳定性升90%
能耗/基础	电源/功率	220V 50-60Hz/约100W	单相电通用，年耗电876度，较同类节能30%，年省电费800+元
	设备重量	约120KG	加强筋机身，运行振幅≤0.2mm，为跨量程精度提供稳定基础
拓展功能	选配功能	三色灯、RS485端口	不良品声光预警，数据直连MES，满足智能工厂追溯需求

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SG-450以三大模块协同，破“轻重载同机精度失衡"行业难题：

搭载双量程自适应传感器（额定载荷40kg），配合24位AD转换器与300Hz高频采样：

传感器IP65密封，耐受电子粉尘、食品潮湿，MTBF达12000小时（较行业升50%）。

采用可调推力气缸（500-1500N）驱动推板：

7寸屏搭载工业处理器，内置40组跨量程参数库：一键调取“0.05g芯片-30kg工业桶"参数，换产时间从20分钟缩至5分钟。某电子+工业企业应用后，产线利用率升35%。

支持10万条数据存储，记录微量/重载检测信息，Excel导出报表符合SC/GMP审计要求。

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【客户痛点】某企业既产0.05g芯片，又产20kg工业件，原2台专机换产慢，芯片漏检率4%；

【方案】SG-450跨量程+双模式推板；

【效果】1台替2台机，设备投降50%；芯片漏检率降0，工业件缺量识别率100%；换产缩至5分钟，产线利用率升35%。

【客户痛点】某食品厂产5kg礼盒、25kg原料包，原设备精度差，投诉率2.5%；

【方案】SG-450 1g精度+数据追溯；

【效果】净含量偏差≤±2g，投诉率降0.1%；数据报表通过商超审核，进场率升40%；质检效率提10倍，减员5人年省30万。

【客户痛点】某日化厂产20kg洗衣液桶，原机械剔除桶身变形率5%，年损12万；

【方案】SG-450推板缓冲+宽台面；

【效果】桶身变形率降0.2%，年省损耗11.8万；40件/分速匹配产线，日产能升20%。

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