毫克级精准+百件级高速！SG-100微小重量自动检重秤技术说明书
更新时间：2025-12-02 浏览次数：25
毫克级精准+百件级高速！SG-100微小重量自动检重秤技术说明书
一、产品概述
SG-100微小重量自动检重秤是上海实干实业有限公司针对电子元器件、小剂量制药、休闲零食等领域“微小重量检测精度不足、高速生产适配性差、食品药品合规性不达标”三大痛点研发的工业级智能检测装备。通过“双维度误差补偿技术+高频采样系统+食品级全不锈钢结构”的核心创新，实现“0.01g分度值精准检测与120件/分钟高速分选”的同步突破，解决传统设备“快则失准、准则低效”的行业悖论。设备搭载10寸彩色触摸屏，支持数据追溯与多语言操作，可无缝接入高速生产线，100%全检替代人工抽检，适配食品级卫生与工业级稳定双重要求，是微小重量产品智能质控的装备。
二、核心技术参数
| 参数类别 | 技术指标 | 技术特性说明 |
|---|---|---|
| 基础性能参数 | - | - |
| 设备型号 | SG-100 | 微小重量专用定型型号 |
| 分选范围 | 2-300g | 覆盖微型元件至中小包装全微小重量区间 |
| 分度值 | 0.01g | 静态测试环境下，可识别毫克级重量变化 |
| 检测精度 | ±0.05g | 标准测试条件下，精度稳定性误差≤5% |
| 分选速度 | 120件/分钟 | 视产品尺寸与重量动态适配，支持10件/分钟调节 |
| 重复性误差 | ≤±0.03g | 连续100次测试数据波动范围可控 |
| 机械结构参数 | - | - |
| 台面尺寸 | 200mm×100mm | 有效工作区域，适配微小尺寸产品平稳输送 |
| 设备重量 | 约60kg | 净重，机身轻量化设计便于移动安装 |
| 机器材质 | SUS304不锈钢 | 食品级材质，防腐蚀易清洁，符合FDA认证要求 |
| 产品限制 | 100mm×100mm×150mm | 通过尺寸，适配多数微小体积产品 |
| 皮带离地高度 | 750±50mm | 支持600-900mm定制，适配不同生产线高度 |
| 电气系统参数 | - | - |
| 工作电源 | AC220V 50-60Hz | 支持±10%电压波动，适配多数电网环境 |
| 额定功率 | 约100W | 满载运行功耗，年连续运行耗电仅216度 |
| 操作界面 | 10寸触摸屏 | 彩色显示，支持汉语、英文双语言切换 |
| 工作温度 | 0-40℃ | 宽温域适配，可用于低温仓储与高温车间 |
| 工作湿度 | 30%-95%RH | 无冷凝环境，适配潮湿食品加工车间 |
三、系统核心架构
3.1 称重检测模块：毫克级精准核心
3.2 分选执行模块：百件级高速核心
3.3 智能控制模块：高效操作核心
3.4 机械结构模块：合规耐用核心
四、安装与调试规范
4.1 安装环境要求
-
场地要求：地面平整度≤0.3mm/m，承重能力≥200kg/㎡，设备周围预留≥0.8m操作空间，避免强气流、阳光直射及大型振动源；
-
环境条件：温度0-40℃，相对湿度30%-95%RH（无冷凝），无强电磁干扰（如高频焊机、大型变频器），远离腐蚀性气体；
-
电源配置：AC220V 50-60Hz单相电供电，独立空气开关（≥5A），接地电阻≤4Ω，建议配备500W稳压器（电压波动较大区域）；
-
气路要求：若启用气吹剔除功能，需提供清洁压缩空气，压力0.5-0.7MPa，加装油水分离器（过滤精度5μm）与调压阀。
4.2 标准调试流程
-
水平校准：使用0.02mm/m精度水平仪，调节设备4个地脚螺栓，确保工作台面水平度≤0.2mm/m（前后左右四个方位检测）；
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机械检查：手动转动输送带，确认运行顺畅无卡顿；测试气吹剔除机构10次，检查气流稳定性与触发同步性；
-
电气自检：接通电源，启动设备执行开机自检，确认传感器、触摸屏、光电传感器、气路系统均显示“正常”，代码；
-
精度标定：采用标准砝码（1g、10g、100g、300g）进行四点标定，进入“标定模式”依次放置砝码，系统自动记录校准曲线，确保各重量段精度达标；
-
负载测试：分别用5g、100g、300g标准测试件以120件/分钟速度各运行100次，验证检测精度≤±0.05g，重复性误差≤±0.03g，剔除准确率100%后，方可投入正式生产。
五、典型应用场景技术适配方案
5.1 电子元器件行业：微小偏差精准识别方案
5.2 制药行业：合规化全检方案
5.3 休闲食品行业：高速合规方案
六、操作与维护指南
6.1 标准操作流程
-
开机准备：检查电源、气路（若启用）连接正常，清洁工作台面与输送带，开启总电源，等待系统自检完成（约30秒）；
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参数设置：在触摸屏“产品库”中调取当前检测产品参数，确认重量标准值（如10g±0.1g）、分选速度（如100件/分钟）、剔除模式等；
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零点校准：确保输送带空载，点击“零点校准”按钮，待显示“0.000g”后完成校准（建议每1小时校准一次，更换产品时必校）；
-
运行检测：启动输送带，按设定速度匀速投放产品，设备自动完成称重、判断，不合格品由气吹机构剔除，三色报警灯同步提示；
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关机流程：停止送料，待输送带无产品后点击“停机”，关闭电源气路，清洁设备表面，导出当日检测数据并备份。
6.2 分级维护要点
6.2.1 每日维护
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清洁输送带表面、称重区域及剔除通道，去除残留物料、粉尘；
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检查气吹喷嘴有无堵塞，光电传感器镜头是否清洁无遮挡；
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执行零点校准，验证空秤显示是否稳定在±0.01g内；
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检查触摸屏显示与操作响应是否正常，无卡顿漂移。
6.2.2 每周维护
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用压缩空气（0.3MPa）清洁传感器检测孔、电气柜散热孔及气路过滤器；
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检查输送带张紧度，松弛时通过尾部调节螺栓收紧，确保运行无打滑；
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采用10g、100g标准砝码验证检测精度，偏差超±0.05g时重新标定；
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检查气路系统密封性，排放油水分离器积水，更换滤芯（若堵塞）。
6.2.3 每月维护
-
拆卸输送带，清洁滚筒表面异物，涂抹食品级硅基润滑油；
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对伺服电机、气吹电磁阀进行润滑保养，检查接线端子紧固性；
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检查机身不锈钢表面有无锈蚀，用抛光布修复轻微划痕，保持防腐蚀性能；
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备份设备参数与检测数据，更新系统软件至版本，确保功能优化。
七、核心技术优势
-
毫克级精准突破：0.01g分度值+±0.05g检测精度+≤±0.03g重复性误差，双维度误差补偿技术抵消振动与温漂影响，微小重量偏差识别率100%，较传统设备精度提升5倍；
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百件级高速适配：120件/分钟分选速度较传统设备提升100%，匹配高速生产线节奏，1分钟快速换产适配多品类小批量生产，设备利用率提升60%；
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全行业合规适配：SUS304食品级不锈钢机身符合FDA、GMP认证要求，防腐蚀易清洁，宽温湿域适配多场景，10万条数据追溯满足审计需求；
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工业级稳定耐用：一体化焊接机身+加强筋设计，高速运行振幅≤0.1mm，IP67传感器防护，平均工作时间（MTBF）达18000小时，使用寿命超8年；
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节能智能便捷：100W低功率设计年耗电仅216度，节能60%；10寸触摸屏+双语言操作，新手1小时上手；电网适配，安装调试4小时完成。
八、服务与支持体系
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定制化交付：根据行业场景提供防静电台面、数据加密、皮带高度定制等服务，专业团队上门勘测生产线，出具定制化安装方案；
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质保承诺：整机质保12个月，核心部件（称重传感器、触摸屏、伺服电机）延长至24个月，质保期内免费维修更换，承担上门费用；
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技术培训：提供1对1定制化培训，涵盖参数设置、精度标定、故障排查、合规追溯等内容，发放纸质手册与视频教程，考核合格颁发操作证书；
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快速响应服务：全国7大服务中心联动，24小时技术热线响应，微小重量检测场景远程诊断≤30分钟，地级市现场服务≤24小时到达；
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增值服务：每季度上门免费巡检校准，每年提供1次系统升级服务，建立专属设备档案，终身跟踪运行状态并提供优化建议。
九、结语
注：本说明书技术参数基于标准测试环境（温度20±5℃，湿度40%-60%RH，无振动干扰），实际使用中若因产品特性或环境差异需调整，可联系技术支持团队获取定制化方案。
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