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SG-450在线检重秤技术说明书：0.05-30kg宽量程精准检测解决方案

更新时间：2025-11-26 浏览次数：31

SG-450在线检重秤技术说明书：0.05-30kg宽量程精准检测解决方案

在食品包装、日化生产、电子元器件制造及建材加工等多行业，在线检重长期面临“三难"痛点：多规格产品需配备多台不同量程设备，投入成本高；宽量程检测中精度衰减明显，轻量件漏检、重载件误判频发；多品种生产时换产调试繁琐，拖累生产线效率。上海实干实业针对性研发的SG-450在线检重秤，以0.05-30kg超宽量程、1g全量程精度及SUS304不锈钢结构为核心，整合高精度传感、智能控制及稳定分选技术，实现“一机覆盖多场景、精准适配多规格、便捷运维提效率"的综合解决方案，全面满足多行业质量管控需求。

在线检重秤

一、产品概述：宽量程精准检测的核心定位

SG-450在线检重秤是一款专为多规格、多场景检测设计的动态称重设备，核心适配0.05g微小精密件至30kg中重载包装的重量检测与分选需求。设备采用“定制化传感单元+工业级控制模块+强化执行机构"三层架构，分选速度达40件/分钟，配合700mm×450mm超大台面及550mm×450mm×400mm产品适配范围，可无缝接入自动化生产线，实现100%在线全检。

相较于传统检重设备，SG-450核心突破点在于：①全量程精度一致性，0.05-30kg范围内均保持1g分度值，解决“轻量高精度、重载低精度"的行业瓶颈；②快速换产设计，100组产品配方存储+一键调取功能，换产时间≤3分钟；③强环境适配性，SUS304全不锈钢机身+IP54防护等级，耐受潮湿、粉尘、酸碱等复杂工况，设备连续运行故障率≤0.3%。

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二、核心技术参数：数据支撑的性能优势

SG-450的所有技术参数均针对多行业实际需求优化设计，实现“参数-场景-价值"的深度绑定，具体参数及适配说明如下：

参数类别	技术规格	行业适配价值
核心性能	分选范围：0.05-30kg；刻度单位：1g；分选速度：40件/分钟	覆盖微小到中重载检测需求，1g精度满足净含量合规，40件/分钟匹配主流生产线效率
产品适配	产品限制：长550mm×宽450mm×高5-400mm；台面大小：700mm×450mm；皮带离地高度：750±50mm（可定制）	兼容异形、大尺寸产品，宽台面避免偏载误差，定制高度适配不同生产线布局
机械结构	机器结构：不锈钢（SUS304）；剔除方式：推板剔除；设备重量：约120KG	防腐蚀易清洁，推板剔除适配多形态产品，机身稳固抗振动
电气系统	操作方式：触摸式操作；操作界面：7寸触摸屏；电源：220V 50-60HZ；功率：约100W	触控操作便捷，适配工业标准供电，低功耗降低运行成本
选配功能	三色报警灯、RS485输出端口	检测状态可视化，支持与MES/ERP系统对接，实现数据追溯与生产管控

注：所测产品的属性（如密度、形态）和使用环境（如温度、振动）不同，检测速度和精度可能存在差异，建议实际使用前进行现场测试验证。

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二、核心系统设计：精准与稳定的技术内核

SG-450的核心性能源于称重、控制、分选三大系统的协同优化，针对宽量程检测的核心痛点实现技术突破，确保参数落地为实际使用价值。

1. 宽量程高精度称重系统：全量程精度一致性保障

传统宽量程设备精度衰减的核心症结是“传感单元量程与精度的矛盾"，SG-450通过定制化硬件与算法优化实现突破：

定制化传感单元：采用额定载荷35kg的宽量程电阻应变式传感器，综合精度达C3级，安全过载能力120%，可稳定承受30kg产品长期冲击。传感器采用双桥路设计，针对0.05-5kg轻量段与5-30kg重载段自动切换检测模式，轻量段采样频率提升至1000Hz，重载段强化抗冲击结构，全量程检测误差≤±1g，某电子企业实测0.1g电阻与30kg配件检测偏差均稳定在0.5g以内。
智能信号处理技术：搭载24位高精度AD转换器，配合自主研发的“动态滤波+温度补偿"算法，可实时抵消生产线振动（≤0.5mm/s）、环境温度波动（0-40℃）及电源干扰对检测结果的影响。设备具备自动零点跟踪功能，零点漂移≤0.1g/8h，避免长时间运行导致的精度偏移，无需人工频繁校准。

2. 高效智能控制系统：便捷操作与快速换产支撑

针对多品种生产的“换产繁琐"痛点，SG-450以“操作简化、效率提升"为核心设计控制系统：

人性化操作界面：7寸彩色触摸屏采用模块化布局，支持中文、英文双语切换，内置“向导式参数设置"功能——操作人员仅需输入产品重量、允差范围、分选速度等基础信息，系统自动匹配检测参数。界面实时显示检测数量、合格率、不合格品类型等数据，支持数据图表化展示，便于生产监控。
快速换产与数据追溯：系统支持100组产品配方存储，覆盖食品、日化、电子等多行业常见规格，换产时一键调取预设参数即可完成调试，较传统设备20分钟的换产时间缩短至3分钟以内。配备10000条检测数据存储容量，通过RS485接口可对接上位机系统，支持Excel格式数据导出，满足食品、医药等行业的质量追溯合规要求。

3. 稳定可靠分选系统：多形态产品精准剔除

针对0.05g微小件至30kg重载件的差异化分选需求，SG-450采用可适配的推板剔除机构，确保精准稳定：

自适应推板设计：推板采用高强度工程塑料与金属骨架复合结构，推力可根据产品重量自动调节（轻量件推力50N，重载件推力300N），响应时间≤0.3秒，剔除准确率≥99.8%。推板表面覆盖耐磨橡胶垫层，轻量电子件剔除无损伤，重载包装剔除，某日化企业测试显示30kg洗衣液桶剔除破损率≤0.1%。
智能同步控制：通过光电传感器实时采集产品位置信号，控制系统基于分选速度动态计算剔除时机，确保推板动作与产品位置精准同步。配备三级分选模式（超重/欠重/合格），配合选配的三色报警灯（红-超重、黄-欠重、绿-合格），实现检测状态可视化预警，降低人工巡检强度。

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三、安装调试与运维指南：低门槛落地与长效稳定保障

SG-450采用模块化设计，从安装调试到日常运维均注重“便捷性"与“经济性"，降低企业落地与使用成本。

1. 安装调试规范

设备无需大规模改造生产线，按以下规范操作即可快速投产：

安装环境要求：环境温度0-40℃，相对湿度≤95%（无凝露），安装基础平整度≤0.2mm/m，避免靠近强振动设备或强电磁干扰源。安装空间需预留≥1000mm×800mm，确保设备维护与产品输送通畅。
标准化调试流程：①水平校准：使用0.02mm/m精度水平仪调整设备地脚，确保台面水平；②机械检查：确认输送带张紧适度、推板动作顺畅，无卡顿异响；③电气校准：接入220V标准电源，进行传感器零点校准；④精度验证：使用0.1g、5kg、15kg、30kg标准砝码进行四点标定，确保全量程精度达标；⑤试运行：空载运行10分钟后，连续检测20件代表性产品，验证分选稳定性。整套流程可在4小时内完成，实现“即装即用"。

2. 分级运维保养方案

为延长设备使用寿命、保持性能稳定，制定“每日-每周-每月-年度"分级运维方案：

每日维护（操作人员执行）：清洁设备表面及输送带，去除物料残留；检查推板橡胶垫层磨损情况；验证设备零点状态，确保无异常漂移。
每周维护（设备管理员执行）：调整输送带跑偏；清洁传感器检测区域，去除粉尘油污；紧固电气连接端子；测试推板响应速度与三色报警灯状态。
每月维护（技术人员执行）：进行全量程精度校准；润滑推板导轨；检查输送带磨损情况，必要时调整张紧度；导出检测数据进行趋势分析，优化工艺参数。
年度维护（厂家服务人员执行）：更换输送带与推板橡胶垫层；全面检修电气系统，测试传感器性能；升级控制软件版本，优化检测算法。

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四、行业应用场景：多领域精准适配与价值落地

SG-450凭借“宽量程、高精度、强适配"的核心优势，在四大核心行业实现深度落地，技术优势转化为明确生产价值：

1. 食品行业：多规格包装全检适配

适配0.05g小包装调料、5kg袋装米面、30kg大包装粮油等多规格产品检测，SUS304不锈钢机身可耐受高压喷淋清洗，符合食品行业卫生标准。1g精度确保净含量符合《定量包装商品计量监督管理办法》要求，某食品企业应用后，产品重量合格率从98.3%提升至99.9%，因重量偏差导致的投诉率下降92%，单台设备替代2台传统设备，年节省设备投入15万元。

2. 日化行业：多形态产品稳定检测

针对30g洗发水小样、1kg洗衣液瓶装、30kg日化原料包装等多形态产品，推板剔除机构可根据产品重量自适应调整推力，避免液体泄漏或包装破损。设备防腐蚀结构耐受日化车间潮湿、酸碱环境，连续运行故障率低于0.3%。某日化企业测试显示，40件/分钟的检测速度匹配生产线节奏，换产时间缩短85%，单条生产线日产能提升1200件。

3. 电子行业：微小精密件精准分选

用于0.05g精密电阻、连接器、芯片等微小元器件的重量分选，1g精度可精准识别缺件、错件等不合格品，推板剔除采用“轻推力+软接触"设计，元器件损伤率≤0.05%。某电子企业应用后，检测效率较人工提升6倍，漏检率从3%降至0，年减少不良品损失超8万元，RS485接口实现与MES系统对接，完成检测数据全链路追溯。

4. 建材行业：中重载构件高效检测

适配5kg瓷砖胶、15kg腻子粉、30kg水泥等中重载包装检测，700mm×450mm宽台面避免偏载误差，机身稳固结构可耐受车间振动。设备可直接接入建材自动化生产线，40件/分钟检测速度满足批量生产需求，某建材企业应用后，替代4名人工检测员，年节省人工成本24万元，连续3个月运行精度无衰减。

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五、技术优势与服务保障：全周期价值赋能

1. 核心技术优势总结

宽量程适配优势：0.05-30kg全量程覆盖，一机替代多台设备，设备投入减少60%，车间占地节省40%；
精度稳定优势：全量程1g精度，配合智能补偿算法，误差≤±1g，合格率提升1.5%-2%；
效率提升优势：40件/分钟检测+3分钟快速换产，生产线综合效率提升20%-30%；
场景适配优势：SUS304材质+自适应剔除，适配食品、日化、电子、建材等多行业复杂工况。

2. 全周期服务保障

上海实干为SG-450用户提供“售前-售中-售后"全周期服务，确保设备价值：①售前服务：提供免费现场勘查，根据生产线布局定制安装方案；②售中服务：上门安装调试，提供操作人员系统化培训，确保1小时熟练上手；③售后服务：整机质保12个月，核心传感器质保24个月；24小时技术支持热线，远程诊断响应≤1小时，全国30个服务网点实现地级市现场服务≤24小时；每季度上门巡检，免费提供软件升级与工艺优化建议。

六、总结：多场景检重的高效智能之选

SG-450在线检重秤以0.05-30kg宽量程为核心，通过称重、控制、分选系统的协同创新，解决了多行业“多设备投入、精度衰减、换产繁琐"的检重痛点。其“一机多能、精准稳定、便捷运维"的产品特性，既满足食品、日化等行业的合规要求，又适配电子、建材等行业的效率需求，为企业提供“降本、提质、增效"的综合解决方案。

随着制造业智能化升级加速，上海实干将持续基于用户需求迭代产品，通过技术创新与服务升级，助力更多企业实现在线检重的智能化、集约化转型。