SG-Z2双通道在线检重系统技术规格说明书

一、系统概述

SG-Z2双通道在线检重系统是上海实干实业有限公司基于创新并行处理技术研发的高精度检重设备。该系统采用独特的双通道架构，每个通道配备独立的称重和控制系统，实现了检测效率的倍增，为高速生产线提供了可靠的重量检测解决方案。

二、核心技术参数

2.1 称重性能参数

• 称重范围：5-300g

• 刻度单位：0.01g

• 分选精度：±0.02g

• 分选速度：50件/分钟（单通道）

• 双通道协同效率：显著提升整体处理能力

2.2 机械结构参数

• 机器结构：SUS304不锈钢

• 防风罩：厚亚克力材质

• 工作环境温度：0℃～40℃

• 工作环境湿度：30%～95%

• 输送速度：20-50m/min

2.3 电气参数

• 电源：220V 50-60HZ

• 操作方式：触摸式操作

• 控制界面：7寸触摸屏

三、系统架构设计

3.1 双通道称重系统
系统采用两个独立的称重通道，每个通道配备高精度称重传感器和24位AD转换器。通过精密的机械结构和智能控制算法，确保双通道在高速运行状态下的同步性和稳定性。独特的动态补偿技术能够实时修正因温度变化和环境振动引起的测量偏差。

3.2 智能控制系统

• 主控制器：工业级可编程逻辑控制器

• 操作界面：7寸彩色触摸屏，支持多语言切换

• 数据存储：100个产品配方预设存储

• 权限管理：三级操作权限控制系统

• 光电定位：高精度光电传感器确保产品准确定位

3.3 输送与剔除系统

• 输送方式：精密转盘输送机构

• 剔除方式：气吹剔除/推板剔除可选

• 输送方向：可根据现场需求灵活布置

• 同步控制：智能协调系统确保双通道同步运行

四、技术特点详解

4.1 高效率并行处理
双通道设计实现了真正的并行处理，每个通道独立工作又相互协调。通过智能调度算法，系统能够自动平衡双通道的工作负载，确保整体运行速率。在实际应用中，双通道协同工作可使检测效率提升85%以上。

4.2 高精度检测
采用进口高精度称重传感器，配合专业的数字滤波算法，有效抑制机械振动和外部干扰。自动零点跟踪技术实时校准设备状态，确保长期运行稳定性。厚亚克力防风罩有效隔离气流干扰，保证检测精度。

4.3 智能化操作
直观的触摸屏操作界面，支持产品参数的快速设置和调用。完善的数据管理系统可记录最近10万条检测数据，支持USB实时导出。智能诊断系统可实时监控设备运行状态，及时发现并预警潜在故障。

五、安装与调试规范

5.1 安装环境要求

• 基础平整度：≤0.2mm/m

• 环境振动：≤0.5mm/s（10-50Hz范围内）

• 环境温度：0-40℃

• 相对湿度：30%-95%

• 电源质量：AC220V±10%，需独立接地

5.2 调试流程

1. 设备水平校准：使用精密水平仪进行多点位校准

2. 机械结构检查：确认输送系统运行平稳，各部件紧固可靠

3. 电气系统测试：检查传感器、执行器工作状态，确认线路连接正确

4. 参数设置：根据产品特性设置检测参数、速度参数等

5. 双通道同步校准：确保两个通道的检测标准一致

6. 试运行验证：进行至少30分钟连续运行测试

六、应用场景分析

6.1 食品行业应用
适用于小包装零食、调味品、咖啡条等产品的高速检测。双通道设计可同时处理两种不同规格的产品，或者将单一产品分流到两个通道，显著提升检测效率。某食品企业使用后，检测效率提升85%，产品合格率达到99.95%。

6.2 制药行业应用
用于片剂、胶囊、冲剂等药品的重量检测。双通道独立工作的特性，可以同时检测两种不同药品，或者实现同一产品的双线并行检测。完善的数据记录功能，符合GMP规范要求。

6.3 电子元器件应用
适用于微型电子元器件、精密零部件的重量分选和计数。高精度检测能力可识别微小重量差异，实现产品的精确分级。在连接器、芯片等精密制造领域具有重要应用价值。

七、维护保养规范

7.1 日常维护

• 每班清洁输送带和称重区域

• 检查光电传感器状态

• 验证设备零点准确性

• 检查气路系统密封性

7.2 定期维护

• 每月进行系统精度校准

• 季度设备全面检修

• 年度系统性能评估

• 定期更换易损件

八、质量保证与服务

设备提供12个月质量保证期，核心部件提供24个月超长保修。专业技术团队提供安装调试、操作培训等服务，确保设备始终保持最佳运行状态。建立客户服务档案，定期进行设备维护和性能优化。

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